145482

Номер патента: 136045

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Акутин, Коганова, Ли, Михайлова, Седов

МПК: C08K 5/098, C08L 67/06

Метки: ненасыщенных, отверждения, полиэфирных, смол

...обладает рядом преимушеств перед ранее употреблявшимся нафтенатом кобальта, Так он гораздо проще в изготовлении, его приготовление не связано с нестабильными продуктами и при хранении он не теряет своих свойств. Отверждение полиэфирных смол при использовании предлагаемого ускорителя протекает гораздо быстрее, чем с применением нафтената кобальта.Пример.Ускоритель готовят растворением уксуснокислого кобальта в метаноле при перемсшивании и комнатной температуре.0,45 вес. ч. 8%-ного раствора ускорителя вливают в смесь, состоящую из 15 вес, ч. смолы ПНи 0,45 вес. ч. технической гидроперекиси изопропилбензола. Отвеождение смеси проводят при 20,Время желатинизации - 1 час. После полного отверждения смола имеет следующие...

Номер патента: 138371

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Акутин, Каганова, Ли, Михайлова, Седов

МПК: C08F 289/00, C08K 5/098

Метки: ненасыщенных, отверждения, полиэфирных, смол

...в сочетании с кобальтовыми ускорителями известен.С целью удешевления способа предложено в качестве ускорителя использовать 8 - 25%-ный раствор кобальтовых солей жирных кислот Ст - Сз в уайт-спирите (ускоритель ОК).Предложенный ускоритель ОК имеет преимущества перед применяемым ускорителем НК (1 нафтенат кобальта): так как он более стабильный, имеет постоянный состав и является легкодоступным продуктом.Способ отверждения ненасыщенных полиэфирных смол применением ускорителя ОК заключается в том, что берут 15 вес, ч. смолы ПН - 1, 0,3 вес. ч. перекиси метилэтилкетона, 0,3 вес, ч. 8/о-ного раствора ускорителя ОК, помещают в термостат и при температуре 20+0,1 проводят отверждение в течение одного часа.Время желатинизации наблюдается...

Номер патента: 172037

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Быкова, Ли, Михайлова, Рубцова, Травникова

МПК: C08F 289/00

Метки: ненасыщенных, отверждения, полиэфирных, смол

...теряет около 10 О, веса.Согласно описываемому изобретению, предлагается в качестве сшивающего фосфорсодержащего агента при отверждени и применять непредельный фосфорсодержащий мономер, например ди- (метакрилэтил) -метилфосфинат (ДММФ). Применение такого мономера для сшивания ненасыщенных полиэфирных смол повышает теплостойкость последних и улучшает свойства самозатухаемости (уменьшает потери в весе при горении материала). К тому же, применение ДММФ позволяет придавать огнестойкость более широкому кругу полиэфирных смол, например, полиэфиракрилатам или их смеси с полиэфирмалеинатами.Пример 1. В 70 О,-ный стирольный раствор полиэтиленгликольмалеинатадипината вводят 10, ДММФ, 1 О перекиси бензоила и МПК С 08 д С 08 д УДК 678.674:...

Номер патента: 189567

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Государственный, Игонин, Красулина

МПК: C08K 5/17, C08L 61/10

Метки: новолачных, отверждения, смол, фенолоформальдегидных

...Отвердитель (феполоаминная смола) 5 выпадает из раствора в виде частично набухшего порошка. После слива растворителя остатки его удаляют промыванием ацетона или испарением в вакууме. Выход смолы 159,1 г или 63,64% от веса участвующих веществ.10 Пример 2. В автоклав загружают исходную смесь, содержащую 55 г кубового остатка, 35 г фенола, 100 г гексаметилентетрамина и 500 г пиридина, Реакцию проводят при температуре 130 С и давлении в автоклаве 8 - 15 10 ати, в течение 2 - 2,5 час,П р и м е р 3. Для изготовления пресспорошка в шаровой мельнице смешивают 40 г отвердителя, 100 г смолы типа К, 140 г древесной муки и 0,7 г стеарата кальция.Смесь вальцуют в течение 1,5 - 2 лаан притемпературе одного рабочего вала 90 С идругого 110 С,...

Номер патента: 211080

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Благонравова, Гаврилина, Государственный, Непомн, Проектный

МПК: C08L 63/02, C09D 163/00

Метки: основе, отверждения, покрытий, смол, эпоксидных

...подсолнечного масла (эпоксидное число 6%), Полученную систему смешивают с 11 г пиромеллитового диангидрида, растворенного в 100 г тетрагидрофурана. Вязкость лака по ВЗ13 - 15 сек.Лак после нанесения на металлическую поверхность (сталь) выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение суток, а затем сушат его при воздействии излучечия ртутно-кварцевой лампы ПРКмощностью 375 вт.Облученность поверхности пленки, расположенной в плоскости, перпендикулярной лучам, в этом случае 576 мквт/см-, температура на поверхности металла 85 С, время сушки пленки 1 час.П р и м е р 2. Лак готовят по методике,описанной в примере 1. После нанесения на металлическую поверхность (сталь) его выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение...