Сталь

Номер патента: 1774226

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Ватник, Теплова

МПК: G01N 3/18

Метки: длительной, прочности, сталей, хромомолибденовых

...ма териала 2),Этот способ позволяет достаточно точно установить предел длительной прочности низкоплавких материалов оборудования, предназначенного к эксплутации на проектные сроки,Однако данный способ не позволяетобеспечить возмокность точного определения предела длительной прочности металла оборудования, отработавшего проектный срок службы.Целью изобретения является созданиевоэможности точного определения предела длительной прочности металла оборудования, отработавшего проектный срок службы,Поставленная цель достигается заявляемым способом ускоренного определения предела длительной прочности металла: эталонные образцы: металг оборудования, отработавшего проектный срок службы,подвергают кратковременным и длительным механическим...

Номер патента: 633924

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Евдокимова, Иванов, Кучумов, Левит, Магницкий, Пряхин, Розенберг, Савицкий, Солонина, Федосеева, Шемонаева

МПК: C22C 38/34

Метки: сталь

...содержания газов в стали.Выплавку металла и исследование свойств проводили на предприятии. Сталь выплавляли в 60 кг индукционной печи с основной футеровкой,Кремний, марганец, хром и молибден Ъодили.в печь в виде ферросплавов. Кальций, церий, и ",трий, вводили в ковш 6 в виде лигатуры. Алюминий вводили в ковш в чистом виде. Пробные бруски от" ливали по ГОСТ 7832-65.После термической обработки: нормализация 950 С, отпуск 650 С, закал ка 950 С, охлаждение в масле, отпуск280"С сталь имеет спПредел прочностиПредел текучестиОтносительноеудлинениеОтносительноес жениеУдарная вязкостьХимический состав кие свойства стали п ел. юши,ь онай т и з;8 3,0 - 215, 2 кгс,мм147,5 в 1,0 кгс,Ъм"6,8 - 9,4323,0 - 36,2 3,6-6,0 кгсфм/см.2...

Номер патента: 1027273

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бабаскин, Боев, Кириевский, Кредер, Шипицын, Шипулин

МПК: C22C 38/50

Метки: коррозионностойкая, сталь

...количество и распределение трудно регулируемы и поэтомуэффект модифицирования (измельчение 65 дендритной структуры за счет уменьшения центров кристаллизации) оченьнестабилен.Нитрнды ванадия в расплаве.неустойчивы при концентрациях азотадо предела растворимости в расплавеи ванадия до 1020,Однако их растворение в расплавепротекает не мгновенно, а с определенной скоростью. Поэтому при понижении температуры расплава в процессе разливки и остывания в Форме,когда содержатся условия для спонтанного образования нитридов титана, подложками для них будут нерастворившиеся нитриды ванадия. А по-,скольку их распределение в обаемесплава равномерное иэ-за высокойсмачиваемости, намного превышающейсмачиваемость расплавом хромоникелевой стали нитридов...

Номер патента: 1492715

Опубликовано: 27.05.1995

Автор: Майборода

МПК: C21C 5/52

Метки: легированных, сталей

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, включающий плавление чугуна, перегрев расплава на 180 200oС над температурой ликвидус и добавление в расплав стружки малоуглеродистой стали, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости сталей, в перегретый расплав чугуна вводят легирующие элементы с последующим введением лома малоуглеродистой стали в количестве 200 700% от массы чугуна, а окончание плавки ведут при 1580 - 1620oС.

Номер патента: 1617012

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Корягин, Протопопов, Смирнов, Штейнберг

МПК: C21D 1/78

Метки: исходной, конструкционных, литой, литых, сталей, структурой

...для образования мелкого "рафинированного зерна, определяющего ком 13 45плекс механических свойств.Наличие в структуре стали менее25% продуктов распада переохлажденного аустенита не приводит к полному "рафинированию" зерна при последующей перекристаллизации и полностьюне устраняет межзеренные Фасетки исходной грануляционной структурыстали,55Получение в структуре стали более 30% Ферритокарбидной смеси связано с увеличением продолжительности иэотермической вЫлержки при температуре распада пер еохлажденного аустенита, что приводит к увеличению продолжительности технологического процесса термической обработки и снижению производительности оборудования без дальнейшего существенного улучшения структуры и свойств.Получение в структуре стали...