Устройство для разматывания рулона хлебной массы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК БО 144562 А/00 ПИСА БРЕТЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНА ХЛЕБНОЙ МАССЫ(57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, можетбыть использовано для разматывания рулона хлебной массы при подаче ее на обмолот и обеспечивает снижение потерь зерна.Устройство содержит транспортер 2 дляприведения рулона 3 во вращение, установленный над ним очесывающий барабан 4,рулоноприжимной элемент 5, размещенный 1 4 А 01 Р 12/10, В 65 над начальным участком транспортера, и механизм 7 загрузки рулона 3. Грузонесущие элементы транспортера 2 выполнены в виде вращающихся сепарирующих звездочек 8 и 9, причем на его начальном участке толщина звездочек 8 больше толщины звездочек 9 на его конечном участке. Под транспортером 2 установлен транспортер 10 для отвода уловленного зерна. Рулон 3, установленный механизмом 7 на начальный участок транспортера 2, прижимают элементом 5 к барабану 4 и путем вращения звездочек 8, 9 приводят во вращение. Барабан 4 счесывает с рулона 3 слой хлебной массы, который перемещается по транспортеру 2. При помощи звездочек 9 меньшей толщины хлебная масса разрыхляется, а находящееся в д ней свободное зерно просыпается на транс- ф портер 10 и Ьтводится из устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.1445625 Формула изобретения 20 Составитель В. ЦукановРедактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Н. КорольЗаказ 6522/4 Тираж 66 ПодписноеВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфияеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для разматывания рулона хлебной массы, преимущественно, при подаче ее на обмолот.Цель изобретения - снижение потерь зерна.На фиг. 1 схематично изображено устройство для разматывания рулона хлебной массы, вид сбоку; на фиг. 2 - то. же, вид сверху.Устройство содержит раму 1, на которой смонтированы транспортер 2 для приведения рулона 3 во вращение, установленные над транспортером 2 очесывающий орган, выполненный в виде барабана 4, и рулоноприжимной элемент 5 с приводом 6, а также механизм 7 загрузки рулона 3 на транспортер 2.Транспортер 2 имеет грузонесушие элементы, выполненные в виде вращающихся сепарирующих звездочек 8 и 9, причем толщина звездочек 8 начального участка транспортера 2 больше толщины звездочек 9 его конечного участка,Рулоноприжимной элемент 5 размещен над начальным участком транспортера 2 для обеспечения установки рулона 3 на этом участке. Под транспортером 2 установлен транспортер 10 для отвода уловленного зерна.Устройство работает следующим образом.При уборке зерновых культур с их прес- сованием в цилиндрические рулоны 3 перед обмолотом созревшие и высушенные рулоны 3 разматывают. Для этого при помощи механизма 7 рулон 3 подается на начальный участок транспортера 2 с утолщенными звездочками 8, а рулоноприжимной элемент 5 прижимает рулон 3 к барабану 4. За счет вращения звездочек 8 и 9 рулон 3 также приводится во вращение, а барабан 4 снимает хлебный материал слой за слоем. Часть свободных зерен и зерен, выделившихся при разматывании рулона 3, падает через зазоры между звездочками 8 на транспортер 10. Остальные свободные зерна вместе со всей хлебной массой подаются на конечный участок транспортера 2, где хлебная массы рыхлится, а оставшиеся в ней свободные зерна падают через зазоры между звездочками 9 на транспортер 10 и удаляются на дальнейшую переработку. Оставшаяся на транспортере 2 хлебная масса подается на обмолот,Применение предлагаемого устройства позволяет уловить выделяющееся из хлебной массы зерно и тем самым снизить его потери. 1. Устройство для разматывания рулона хлебной массы, содержащее транспортер для приведения рулона во вращение, установленные над транспортером очесывающий орган и рулоноприжимной элемент, а также механизм загрузки рулона на транспортер, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь зерна, рулоноприжимной элемент размещен над начальным участком транспортера, грузонесущие элементы которого выполнены в виде вращающихся сепарирующих звездочек.2, Устройство по п, 1, отличающееся тем, что толщина звездочек начального участка транспортера больше толщины звездочек его конечного участка,