Устройство для автоматической сварки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 2351 19) 1111 23 К 37 02 Е НИ ханиче ля зле 14 7 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Государственный проектный инститУкрпроектстальконструкция(56) Гитлевич АД. Альбом механическооборудования сварочного производства. МВысшая школа, 1974, с. 95.Авторское свидетельство СССР933338, кл, В 23 К 37/02, 1980,Авторское свидетельство СССР645800, кл. В 23 К 37/02, 1977.154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ(57) Изобретение относится -к мекому сварочному оборудованию д контактной сварки при изаллоконструкций. Цель - рас огических возможностей и поводительности путем сокращена ориентирование направчной головки по шву, распод углом к направлению одовых тележек. Устройство ходовые тележки 5 и 6, одна является приводной, балку 13 ую 2 со сварочной голов- но соединенные с тележкаележки 6 выполнены самомися. Перед сваркой устщается в зону шва, направентируется вдоль шва, расод углом к направляющей 9 фиксатором 16. 1 з. п. ф-лы, у тродуговои иготовлении метширение технолвышение произния времениляющей свароположенномуперемещения хсодержит двеиз которых (5)и направляющкой 1, шарнирми. Колеса ториентирующиройство перемеляющая 2 ориположенного пи фиксируется2 ил.ВиУА1442351 Формула изобретения Составитель Т. АрестРедактор В. Данко Техред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 6342/ 3 Тираж 922 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к механическомуоборудованию для сварки и может бытьиспользовано при изготовлении металлоконструкций с применением электродуговой иконтактной сварки.5Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности путем сокращения времени наориентирование направляющей сварочнойголовки по шву, расположенному под угломк направлению перемещения ходовых тележек,На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1,Сварочная головка 1 смонтирована нанаправляющей 2, снабженной на концах 15шарнирами 3 и 4, Посредством указанныхшарниров направляющая соединена с тележками 5 и 6. На тележке 5 смонтирован привод 7 поворота направляющей 2 и привод 8 перемещения устройства, тележка 5установлена на направляющей 9, а вторая 20тележка 6 снабжена самоориентирующимися колесами 10, установленными в обоймах1, имеющих вертикальные оси 12 вращения. Устройство включает. также балку 13,смонтированную между тележками и соединенную с ними посредством шарниров 14и 15. На приводной тележке 5 расположен фиксатор 16, выполненный в видедвухколодочного тормоза, охватывающегошарнир 15.Для осуществления сварки приводом 7 З 0поворачивают направляющую 2, устанавливая ее параллельно линии сварки. Приэтом параллельность тележек 5 и 6 обеспечивается шарнирным параллелограммом,образованным шарнирно соединенными тележками, направляющей 2 и балкой 13. Пос- Зсле поворота направляющей 2 до настройкина линию сварки положение направляющей2 фиксируют посредством фиксатора 16,сжимающего колодками шарнир 15.Включая привод 8 тележки 5, перемещают все устройство вдоль направляющей 9 40до места выполнения сварного шва. Сварку производят, перемещая сварочную головку 1 по направляющей 2. Сварные швы. параллельные направляющей 9, выполняют при неподвижной относительно направляющей 2 головке 1, перемещая тележку 5 по направляющей 9 со сварочной скоростью.Применение изобретения позволяет сократить трудоемкость сварки решетчатых сварных конструкций за счет сОкращения вспомогательного времени на переналадку. 1. Устройство для автоматической сварки, содержащее две ходовые тележки, одна из которых приводная, балку, связывающую тележки, направляющую, опирающуюся на тележки концами, один из которых соединен с приводной тележкой шарнирно, каретку со сварочной головкой, установленную с возможностью перемещения по направляющей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем сокращения времени на ориентирование направляющей сварочной головки по шву, расположенному под углом к направлению перемещения ходовых тележек, балка, связывающая тележки, соединена с ними шарнирно, другой конец направляющей сварочной головки соединен с второй тележкой также шарнирно, а сама направляющая расположена параллельно балке и совместно с ней и двумя тележками образует шарнирный параллелограмм, колеса на второй ходовой тележке выполнены самоориентирующимися по направлению перемещения тележки, а шарнирный параллелограмм снабжен фиксатором положения его элементов.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор положения элементов шарнирного параллелограмма расположен на приводной тележке с возможностью взаимодействия с одним из шарниров.