Способ получения тиоуретанцеллюлозных волокон
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Щ 143958 Класс 29 Ь, 2 1,тг; а ов стени ИДЕТЕЛЬСТВУ ИСАНИК И АВТОРСКО группа /уа 13 одпис 3 А Рогови В, И. Непочатых СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОУРЕТАНЦЕЛЛЮЛОЗНЪХ ВОЛ Заявлено 27 мартпо делам изобретений 961 г. за723866/23ткрытий при Совете Министров СС Коми Опубликовано в Бюллетене изобретений1 за 1962 г эфиро11 тоду 70 г/л 20 - 5 Известны способы получения тиоуретанцеллюлозных волокон с и рименением солей поливалентных металлов и аминов. Однако получающееся при этом волокно растворимо в щелочи, а осуществление способа требует затраты значительного (около 70 час) количества времени.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в качестве исходного компонента используют целлюлозоксантогенатное волокно, сформированное из сульфатаммонийной или бикарбонатной ванны. Это дает возможность получать волокно, устойчивое к действию кислот, щелочей, повышенной температуры, горячей воды, а также позволяет повысить выход продукта и сократить продолжительность технологического цикла.Осуществление предложенного способа проводят по следующей схеме.1) Проводят формование ксантогенатного волокна в сульфатаммонийную или бикарбонатную ванну, в которой происходит только коагуляция вискозного раствора без его разложения, 2) Ксантогенат ное волокно обрабатывают солью поливалентного металла (наприл 1 ер, ХпС 1 з, Сц 304, Сй 504, Ге 504) в течение 1 - 3 иин при 20. 3) Волокно, представляющее собой соль тяжелого металла и целлюлозоксантогеновой кислоты, обрабатывают разбавленным водным раствором бифункцпонального алифатического амина 1 например, гексал 1 етилендиамином, этилендиамином, тетраметилендиамином) в течение 3 - 10 мин при 50 - 70. При этом происходит образование хил 1 ических связей л 1 ежду макромолекулами, в результате чего тиоуретанцеллюлозное волокно не растворяется ни в одном из растворителей для целлюлозы или еев и обладает пониженным набуханием,р и м е р. Ксантогенатное волокно с у = 50, сформованное по мебескислотного прядения (на бикарбонатной ванне состава1 л 1 аНСОз и 230 г/л Ха 304) обрабатывают ванной состава0 г/л Уп 504 и 250 г/л 1 л 1 а 504 при 20 в течение 1 - 5 лтин. ПромыП ред мет и зоб р етен ия 1. Способ получения тиоуретанцеллюлозных волокон с применением солей поливалентных металлов и аминов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения нерастворимого волокна, повышения выхода продукта и сокращсния продолжительности технологического цикла, в качестве исходного компонента используют целлюлозоксантогенатное волокно, сфсрмованное на сульфатаммонийной или бикарбонатной ванне.2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, в качестве агента для образования тиоуретанов используют алифатический диамин,Корректор М. И. Козлонн Редактор Н. И. Мосин Техред А.,11. Резник Формат бум, 70 Х 108/1 в Тираж 470 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М Черкасский гер., и. 2/6Подп. к печ. 30.1-62 г Зак. 566 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, МоскваПетровка, 14вают холодной водой, обрабатывают 3 - 10 лтин 1%-ным водным раство.- ром гексаметиле 1 диамина при 50 - 70, снова промывают водой. Затем обрабатыва 1 рт" тд НЯОпри 20 в течение 5 л 1 ин для разложения остаточного непрореагировавшего ксантогената целлюлозы, промывают холодной и горячей водой и сушат, Полученное гексаметилентиоуретанцеллюлозное волокно имеет значение у = 25, прочность 16 - 20 р.ко и удлинение 25 - 20% в сухом состоянии, а в мокром - 8 - 10 р. км и 28 - 23%. Волокно устойчиво к действию Н НЯО, и Н КаОН при 100, горячей воды и повышенной температуры, Нерастворимо в медно-амиачном растворе, четвертичных аммониевых основаниях; имеет пониженное набухание и легко окрашивается кислотными красителями.
СмотретьЗаявка
723855, 27.03.1961
Роговин З. А, Непочатых В. И
МПК / Метки
МПК: D01F 2/02
Метки: волокон, тиоуретанцеллюлозных
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-143958-sposob-polucheniya-tiouretancellyuloznykh-volokon.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения тиоуретанцеллюлозных волокон</a>
Измерительная сцинтилляционная головказаявлено 3 декабря 1961 г. за ль 75408826-10в комитет по делам изобретений п открытий при совете министров ссср опубликовано в «бюллетене изобретеннй и товарных знаков» лг
Номер патента: 155568
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Вители, Гюнтер, Действ, Иностранцы
МПК: G01T 1/10, G01T 1/203, G01T 1/204
Метки: 75408826-10в, «бюллетене, головказаявлено, декабря, делам, знаков, измерительная, изобретений», изобретеннй, комитет, министров, опубликовано, открытий, совете, ссср, сцинтилляционная, товарных
...примерно 2 - 3 часа. При этом летучие соединения искажают результаты измерений. Далее известны внутренние счетчики с большой поверхностью. Однако и здесь треоуется концентрация радиоактивных веществ. При производствеъ пепаггънными: ами пос едством широкоповерх-155568 а в середине помещен стержень 11.:В цилиндрах 9 и 10 предусмотрены места перепуска, так что контролируемая жидкость может протекать по отдельным камерам. Цилиндры и стержень 11 соединены с внешним- 6 Лф 1555681 игКласс 6 21; 21 д, 18,. о 1-.,о 569 СССР гзс.с с 1 11;,с, 1) БР ИСАНИЕ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К одггисная грушга97. А, Кибальчи П,логур СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТРГАНИЧЕСКИХ СЦИНТИЛЛ ТЕЛЪ ОВ П ГО СВЕТОВЫХОДА ГАММА-ИЗЛУЧ ЕН И Т 771 60 о/26-24с Совете Министров СССР,сх знаков...
Способ закрепления последнего ряда петель бортика носка на бескеттлевочном носочномавтоматезаявлено 15 сентября 1961 г. за jm9 74477228-12 в колитет по делам изобретений и открытий при совете министров сссропуб
Номер патента: 154974
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Действительный, Синтетического, Украинский
Метки: 74477228-12, бескеттлевочном, бортика, делам, закрепления, изобретений», колитет, министров, носка, носочномавтоматезаявлено, открытий, петель, последнего, ряда, сентября, совете, сссропуб
...цепным швом, причем последнюю петлю ряда делают длиннее предыдущих, оорезают ее и вытягивают свободный конец нити,На фиг, 1 изображен процесс петлеобразования при обвязываннн бортика носка; на фиг, 2 - переплетение последних рядов бортика.Процесс петлеобразования осуществляется следующим образомм. фиг. 1).Г 1 осле образования последнего ряда бортика петли не сбрасываются с игл. Все иглы выводятся в нерабочее положение. Г 1 етли, висящие на иглах, поднимаются выше платин. После этого специальная154974 язычковая игла проходит сквозь петлю бортика и протягивает через нее нить обвязывающего шва (позиции 1, 2 и 3). Затем игольный цилиндр поворачивается на один игольный шаг (позиция 4), а специальная язычковая игла входит в следующую петлю...
Способ плавки цинкосодержащих материалов в шахтных печахзаявлено 15 января 1959 г. за ль 61676022 в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров сссроиубликовано в «бюллетене изобретений и товар
Номер патента: 155760
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Действительные, Дзи, Иностранные, Иностранцы, Компани, Металлурджикал, Патрик
МПК: C22B 19/08
Метки: 61676022, «бюллетене, делам, изобретений», комитет, министров, открытий, печахзаявлено, плавки, совете, сссроиубликовано, товар, цинкосодержащих, шахтных, января
...материалов в шахтных печах предложен для снижения содержания цинка в шлаке и более эффективного извлечения цинка при помощи регулирования оптимального состава шлака выпускаемого из печи.Содержание различных компонентов в исходном шлаке, свободном от цинка, должно быть (% вес,): Не менее Не более ГлиноземаИзвестиДвуокиси кремнияЗакиси железа .Извести + двуокиси кремния 9,7 23 20 16 47 17,7 36 31 34 64 При этом весовой процент двуокиси кремния не должен превышатьвесовой процент извести более чем на 7%, а весовой процент известине должен превышать весовой процент двуокиси кремния более чем на13%.Выпускаемый из печи шлак контролируется по содержанию в немглинозема, извести, закиси железа и двуокиси кремния.Извлечение цинка определяют...
Способ очесбшания лубяного волокназаявлено 14 октября 1961 г. за л» 74785228-12 в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров сссропубликовано в «бюллетене изобретений и товарных знаков» л” 3 за 1963 г.
Номер патента: 153046
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Действительный, Иностранна, Корнелис
МПК: D01B 5/00
Метки: 74785228-12, «бюллетене, волокназаявлено, делам, знаков, изобретений», комитет, лубяного, министров, октября, открытий, очесбшания, совете, сссропубликовано, товарных
...ремней, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения лучшего прочеса, во второй зоне обрабатывают волокно в виде горстей, образованных в момент перехода волокна из первой зоны чесания во вторую. Составитель М. М. Лиманова Редактор М. И. Бородина Текред Т. П. Курилко Корректор Т, В. Муллина Поди. к пен. 28/И - 63 г. Формат бум. 70 Х 1041/1 в Объем 018 изг ч 3 а к. 2088116 Тираж оо 0 Цена 4 коп,ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 юток волМЖ, зажатых в одной части между двумя транспортерными ремнями, перемФцается свободно висящей комлевой частью между гребеннв 11 и полотнаминепрерывнодвижущимися в вертикальном,направлении и...
Способ безгрунтового покрытия черпых металлов фарфоровой эмальюзаявлено 13 ноября 1959 г. за № 64381222в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср опубликовано в «бюллетене изобретений» № 4 за 1963 г.
Номер патента: 153256
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Виль, Действительные, Инк, Иностранна, Шипп
Метки: 64381222в, «бюллетене, безгрунтового, делам, изобретений», комитет, металлов, министров, ноября, опубликовано, открытий, покрытия, совете, ссср, фарфоровой, черпых, эмальюзаявлено
...в горячей, а затем в холодной воде, травят в течение 10 - 12 мин в нагретом до 80 - 100 растворе лимонной или гликолевой кислоты. В случае153256 добавок в раствор фосфорной кислоты продолжительность травления сокращается. Затем изделие обрабатывают в течение 8 мин в растворе сернокислого никеля с концентрацией 3 - 18 мг/л при 75 - 80 и кислотностью 3,2 - 3,6, Количество осаждающегося при этом никеля составляет 0,3 - 1,0 г/мз при применении для травления лимонной кислоты и 1,2 - 6 г/мв при применении гликолевой кислоты.Обработанное таким образом изделие промывают в воде, обрабатывают в течение 2 - 15 мин нагретым до 75 - 95 раствором буры и соды (1;2) с общей концентрацией 4 мг/л, вновь промывают в воде, высушивают, наносят слой...
Предыдущий патент: Метод обработки кож
Следующий патент: Ларингоскоп
Случайный патент: Поршневой насос