Способ упаковывания изделий

(504 В 6 ванием ретениявывания.что после ом чехл го поло еи озициеи идной с твержде использу пластифи ве феноеющую пянин 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО. ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ДОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 380547, кл. В 65 В 55/20, 1972,Авторское свидетельство СССРФ 420504, кл. В 65 В 55/20, 1972.(54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к спосо- .бам упаковывания изделий с испольпеноматериалов. Цель изобповышение качества упакоСпособ заключается в том,размещения изделия в периз полимерного материала ть заливают полимерной вспе я пластифицированной комна основе фенолформальдеолы, имеющей прочность в ном состоянии 0,04-0,14 ИПа ки в зазор между чехлами т полимерную вспенивающую цированную композицию .на ослформальдегидной смолы, рочность в отвержденном сос0-4,5 МПа.1439040 45 ВНИИПИ Заказ 6032/21 Тираж 664 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к упаковыванию изделий с использованием пеноматериалов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяиства.Цель изобретения - повышение качества упаковывания.Способ осуществляют следующим образом. 10Изделия, подлежащие упаковыванию, засыпают навалом в первый (внутренний) полиэтиленовый чехол и вводят в полость чехла предварительно подогрестую до 40 С полимерную вспенивающую ся пластифицированную композицию на основе фенолформальдегидной смолы, имеющую прочность в отвержденном состоянии 0,04-0,14 МПа, например композицию состава, мас.7.: 20ФенолФормальдегидная смола 79,6Лминоэтоксифосфазен 0,4Продукт ВЛГОстальноедо 10025Композицию подают с помощью дози" рующего устройства, через 2-3 мин проходит индукционный период и начинается вспенивание композиции. Затем первый чехол с находящимся в нем30 . изделием размещают с зазором во втором чехле, После этого в зазор между чехлами заливают также с помощью дозирующего устройства полимерную вспенивающуюся пластифицированную 35 композицию на основе фенолформальдегидной смолы, имеющую прочность в отвержденном состоянии 1,0-4,5 МПа, например композицию состава, мас.7:Фенолформальдегидная 40 смола 74,4Дибутилфталат 8,6Фталевый ангидрид . 2,1Продукт ВЛГОстальноедо 100Заливка композиции с пониженнойпрочностью во внутренний (первыи)чехол повышает качество упаковывания,позволяет искпючить покрытие изделий воском, осушение воздуха в чехле, обеспечивает сохранность изделий и создает инертную среду в полости чехла,Упакованное изделие транспортируютбез дополнительного затаривания. Распакову изделий после транспортировки производят следуюшим образом. Вскрывают наружный (второй) полиэтиленовый чехол и легко вынимают внутренний (первый), так как адгезия полиэтиленовой пленки к наружному упаковочному слою из пеноматериала практически отсутствует. После этого вынимают детали из внутреннего (первого) чехла, так как прочность этого пеноматериала низкая и он легко рассыпается.После распаковки пеноматериал внутренней упаковки используют в качестве наполнителя заливочной композиции при последующей упаковке деталей или вносят в почву для улучшения его структуры. Наружная упаковка может быть использована повторно. Предлагаемый способ упаковывания изделий позволяет повысить качество упаковывания, так как исключается возможность перемещения изделий внутри чехла и создается инертная среда, повысить сохранность изделия при транспортировке, угростить технологию упаковывания, многократно использовать упаковочную тару, утилизировать материал тары, не загрязнять окружающую среду, так как материал тары можно вносить в почву для улучшения ее структуры. Формула изобретения Способ упаковывания изделий, предусматривающий размещение изделия в первом чехле, размещение последнего во втором чехле из полимерного материала с зазором и заливку в зазор между чехлами полимерной вспенивающей композиции, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества упаковывания, после размещения изделия в первом чехле его полость заливают полимерной пластифицированнои композицией на основе фенолформальдегидной смолы, имеющеи прочность в отвержденном состоянии 0,04-0,14 МПа, при этом для заливки в зазор между чехлами используют полимерную вспенивающуюся пластифицированную композицию, имеющую прочность в отвержденном состоянии 1,0-4,5 МПа.