Способ изготовления приемной гильзы протеза конечности

. и И следов ровани зыив сти ин тоВ.Л оймоносова (72) В.С и И.Д.Си (53) 615 (56) Авт У 467741 Маевский, В.Н.Куонов-Емельянов475(088.8)рское свидетелкл. А 61 Р 2/ знев ьство СССР60, 1975. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 21) 4148965/28-1422) 18. 11.8646) 15.11.88. Бюл. У 4271) Украинский научно-иельский институт протез протезостроения, эксперт становления трудоспособн лидов и Московский инсти химической технологии им(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИЕМНОЙ ГИЛЬЗЫ ПРОТЕЗА КОНЕЧНОСТИ(57) Изобретение относится к медицине, точнее к протезированию и протеэостроению, Цель изобретения - повышение прочности приемной гильзы. Изобретение позволяет повысить адгеэионную прочность слоев полиэтилена с хлопчатобумажной тканью за счет предварительного нагрева гипсового позитива изделия до температурыо150-170 С, намотки слоев при температуре позитива 90-110 С и режимов термообработки с обжатием заготовки в процессе термообработки инфракрасным излучением при 180-190 С. Способ повышает прочность изделия и его качество.1437019 ВНИИПИ Заказ 5815(7 Тираж 655 Подписное Праиэн,-палигр, пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к медицине, а именно протезированию и протезостроению.Цель изобретения - повышение прочности приемнои гильзы.ч 5Способ осуществляют следующим образом.Гипсовый позитив изделия, например, приемной гиЛьзы протеза, помещают в установку с нагревателями инфракрасного излучения, нагревают до 150"170 С, н зависимости ат масосы позитива. Нагретый позитив с надетым на него трикотажным рукавом, 1 с; например, из хлопчатобумажной пряжи, вставляют н зажимы установки для намотки полиэтиленовой (ПЭ) ленты, Затем при температуре позитива 90 -о110 С наматывают слой ленты иэ полиэтилена высокого давления (ПЭВД), например, марки 15803-20, толшинай 0,8 мм. Ленту наматывают спиральной намоткой с нахлесткой витков на 1(2 ширины ленты. 25Поверх намотанного слоя из полиэтиленовой ленты натягивают трикотажный рукав иэ хлопчатобумажной пряжи. Процесс намотки слоев ПЭ ленты и армирующего материала повторяют (4-6) 30 раз в зависимости от массы позитива, После второго и третьего слоя ПЭ ленты в области посадочного кольца иа расстоянии 90-100 мм от края гипсового позитива наматывают слой, например55нити хлопчатобумажнои И 1, ширинои 80-90 мм. Поверх каждого намотанного слоя ниток наматывают дополнительно слой ПЭ пленки, толщиной 0,3 мм. На последний слой заготовки натягивают трикотажный рукав и фиксируют его на концах позитива.Приготовленную таким образом заготовку снимают с зажимов установки для намокти и вставляют н зажимы установки с нагревателями инфракрасного излучения. Обработку заготои гильзы ведут инфракрасными лучами длиной волны 3-7 мкм, температурой на поверхности заготовки 180-190 С Скорость вращения заготовки 46 об(мин.50 Температуру в камере облучения поддерживают н диапазоне 155-165 С. При данных реяимах выдерживают заготовку в течение 30-40 мин. Затемверхнюю камеру открывают и производят обжатие заготовки при помощисбжимки, рабочий орган которой выполнен иэ эластичного термастойкогоматериала, например армированногофторопласта. После обжимки, камерузакрывают, включают обогрев и выдерживают н камере с той же температурой и при вращении заготовки в течение 10- 15 мин. После этого камеруоткрывают, снимают заготовку с зажимов и охлаждают ее н проточнойводе н течение 15-20 мин, После охлаждения края заготовки обрезаютнажом, ныбивают гипс, гильзу насуховытирают ветошью и производят еепримерку по культе инвалида, а затемустанавливают в протез. Таким образом, предлагаемый способ приводит к получению более однородной уплотненной струКтуры иэделия поньппению адгеэионнай прочности полиэтиленового и хлопчатобумажного слоев, что повышает прочность приемной гильзы протеза. При той же толщине гильзы это удлиняет срок ее службы или появляется воэможность. уменьшить толщину, а следовательно, ее нес, Все эта позволяет повысить уровень социально- трудовой реабилитации инвалидов. формула и э о б р е т е н и я Способ изготонления приемной гильзы протеза конечности, включающий послойнуЮ спиральную намотку полиэтиленовой ленты и армирующей ткани на позитив с последующей термообработкой, обжимки заготовки и ее охлаждения, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью павьппения прочности приемной гильзы, позитив нагревают до 90-110 С, далее осуществляют намотку слоев, затем проводят термообработку инфракрасным излучениемопри 180-190 С и повторно выдерживают заготовку после обжимки при инфракрасном излучении в течение 10-15 мин.