Сушильная установка

(50 4 Г 26 В 21 04, 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ДЕТЕЛЬСТВУ ТОРСНОМ жи ном ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Грузинское республиканское управление Грузвторцветмет(57) Изобретение может быть использованов установках для сушки материалов во вращающихся барабанах теплом продуктовсгорания на заводах вторичной переработкиотходов цветных материалов. Цель изобретения - повышение экономичности при сушкеотходов цветных металлов. Установка содер,80143070 т последовательно соединенные по сушильу агенту камеру 1 сгорания, сушильный барабан 2, циклонный сепаратор 3 и дымо. сос 4. Рабочие поверхности сепаратора 3 выполнены в виде концентрически располо.женных испарительных зон 5 тепловых труб, конденсационные зоны 6 которых вынесены за пределы сепаратора и пропущены через коллекторы 7 циркуляционного контура 8 охлаждающей воды. Циркуляционная линия 10 соединяет нижнюю часть сепаратора 3 с горелкой 11 камеры, 1. В Линию 1 О включен эжектор 12, сообщенный с магистралью 13 сжатого воздуха, Горелка 11 вводится в действие для вывода установки из холодного состояния на номинальный режим, затем процесс сушки осуществляется за счет выделения тепла от сгорания масляно-воздушной смеси.ил.1430703 Фориу,га изобретения Составители Ю. Мартинчик Редактор Л. Маковская Техред И. Всрес Корректор Патай Заказ 5326/38 Тираж 642 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раугпская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Гроектная,4Изобретение относится к сушильной технике, а именно к установкам для сушки ма.териалов во вращающихся барабанах теп лом продуктов сгорания, и может быть использовано на заводах вторичной переработки отходов цветных металлов.Цель изобретения - повышение экономичности при сушке отходов цветных металлов.На чертеже схематически показана опи, сываемая установка для сушки алюминие вой стружки.Установка содержит последовательносоединенные по сушильному агенту камеру 1 сгорания, сушильный барабан 2, циклонный , сепаратор 3 и дымосос 4. Рабочие поверхности сепаратора выполнены в виде концент рически расположенных испарительных зон5 тепловых труб, конденсационные зоны 6которых вынесены за пределы сепаратораи пропущены через коллекторы 7 циркуля-ционного контура 8 охлаждающей воды.Нижняя часть сепаратора (бункер 9) со, единена рециркуляционной линией О с го-релкой 11 камеры 1 сгорания, и в эту линиюмежду бункером 9 и камерой включен эжек ,тор 12, сообщенный в свою очередь с ма гистралью 13 сжатого воздуха.Установка работает следующим образом.Из камеры 1 сгорания продукты сгорания поступают в сушильный барабан 2, в котором реализуется процесс сушки алюминиевой стружки, В результате испарения масляных и водомасляных эмульсий, содержа, щихся в стружке, из сушильного барабанавыходят газы, обогащенные парами масел. , Эта смесь поступает в циклонный сепара тор 3, в котором температура стенок испа, рительных зон 5 тепловых труб определяетсятемпературой насыщения теплоносителя при давлении в тепловых трубах, величина которого определяется расходом охлаждающей воды через коллекторы 7, охватывающие конденсационные зоны тепловых труб,Это позволяет обеспечить температурустенок, равную по величине температуре конденсации паров масел, содержащихся в газах, проходящих через циклонный сепаратор 3, При этом температура конденсации паров масел вьпде температуры конденсации водяных паров (равной 100 С при атмосферном давления), поэтому при контакте газов с рабочими поверхностями циклонного сепаратора 3 на них конденсируются только пары масел, а пары воды и газообразные составляющие продуктов сгорания проходят через циклонный сепаратор 3 и поступают на всас дымососа 4. Масляный конденсат стекает по стенкам в бункер 9 и через всасывающий патрубок возду шного эжектора 12 поступает в его смесительную камеру, где смешивается с воздухом,Масляно-воздушная смесь из эжектора 12 поступает к горелке 11 камеры 1 сгорания. На выходе из горелки 11 масляно- воздушная смесь распыливается в зоне газового факела и сгорает, а продукты ее сгорания вместе с продуктами сгорания газа поступают в сушильный барабан 2, выпол няя функции сушильного агента для алюминиевой стружки. Газовая горелка 11 вводится в действие для вывода установки из холодного состояния на номинальный режим, после чего весь процесс сушки может осуществляться за счет выделения тепла от сгорания масляно-воздушной смеси. Сушильная установка, содержащая последовательно соединенные по сушильному агенту камеру сгорания, сушильный барабан и циклонный сепаратор, связанный с камерой сгорания рециркуляционной линией, от.гичаюигаяся тем, что, с целью повышения экономичности при сушке отходов цветных металлов, установка дополнительно содержит эжектор, работающий на сжатом воздухе и включенный в рециркуляционную линию между нижней частью сепаратора и камерой сгорания, а рабочие поверхности циклонного сепаратора выполнены в виде испарительных зон тепловых труб для конденсации на них горючих компонентов, выделяющихся при сушке, при этом конденсационные зоны теловых труб вынесены за пределы циклонного сепаратора.