Способ изготовления безламельных электродов щелочных аккумуляторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 143067
Авторы: Бондаренко, Мурачковский, Позин, Райхельсон, Фишман
Текст
1 одппс 1 пл ар 11 пп 1 Л 90 ко, А. П. Мурачковский,Б, Райхельсон В, Позин, О. И. Бонда Ь. И. Фишман и ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗЛАМЕЛЬНЪХ ЭЛЕКТРОД ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ СПОС аа Лв 725993121 7 в комитет по делам наобретий при Совепе Министров СССР 961 апрел явлено откры й л,е 23 ва 1961 г. Ькллетене изобретен)п блнковано Безламельные электроды щелочных аккумуляторов, изготовляемые прессованием порошков активных материалов или пористой металлической основы, пропитанной солями активных металлов, на токосъемную ленту-решетку, с последующим спеканием полученных таким образом заготовок с электрохимическим формированием, имеют ряд существенных недостатков. Основным из этик недостатков является неоднородность электродов по толщине и по пористостп, обусловленная колебаниями навесок, неравномерностью разравнивапия и прессования массы по всеи площади пресс-формы. Кроме того, значительные давления при прессовании (дот,сад) и ограниченные мощности прессов исключают возможность получения электродов больших размеров.С целью обеспечения возможности механизации процесса изготовления безламельных электродов, стандартных по толщине и порнстост;1, предлагается ленту-решетку подавать через бункер с активной массой в валки и после термообработки в печи и соответствующей электрохимической обработки в ваннах производить резку ее на отдельные пластины.Как видно из чертежа, на котором изображена схема изготовления безламельных электродов для щелочных аккумуляторов по предлагаемому способу, токосъемная ленто-решегка 1 сматывается с катушки 2, проходит через бункер 3 с активной массой и прокатывается между валками 4, Прокатанная лента поступает в факельную т ннельную печь 5 для спеканпя в восстановительной атмосфере водорода, подавасмого через патрубок б. Печь 5 имеет две зоны в зо 7 предварительного подогрева для удаления наполнителя 1150 в 3) и зону 8 с высокой143067температурой (700 в )000), где происходит окончательное спекание. Печь снабжена холодильником 9 с проточной водой, подаваемой через патрубок 10, Заполнение пор спеченной ленты 1 солями активных металлов происходит в ваннах 11, наполненных соответствующими растворами солей, а последующее электрохимическое формирование - в ванне 12 с электродитом и холостыми электродами 13, установленными параллельно движущейся ленте, Токоотвод осуществляется через контактные валикиРаскрой отформированной ленты на отдельные пластины требуемого размера производится резкой ее ножом 14,В отдельных случаях - при получении сравнительно толстых электродов (1,5+2,5 мм) - следующие за спеканием операции можно производить с отрезками ленты (длиной порядка 1 л), так как непрерывное движение толстой электродной ленты будет затруднено в связи с потерей ею эластичности.Предмет изобретенияСпособ изготовления безламельных электродов щелочных аккумуляторов из порошков активных материалов или из пропитанной солями активных металлов пористой металлийю,ой основы, наносимых на токосъемную ленту-решетку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью механизации производства и получения электродов, стандартных по толщине и пористости, указанную ленту подают через бункер с активной массой в печь для спекания и восстановления, и после охлаждения, пропитки в ваннах с активными солями, обработки в щелочах, отмывки и формовки производят резку ленты на отдельные пластины,
СмотретьЗаявка
725993, 10.04.1961
Фишман Б. И, Бондаренко О. И, Мурачковский А. П, Позин Ю. Б, Райхельсон Л. Б
МПК / Метки
МПК: H01M 10/28, H01M 4/26
Метки: аккумуляторов, безламельных, щелочных, электродов
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-143067-sposob-izgotovleniya-bezlamelnykh-ehlektrodov-shhelochnykh-akkumulyatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления безламельных электродов щелочных аккумуляторов</a>
Предыдущий патент: Трансформатор для высокочастотных генераторов источников радиации
Следующий патент: Способ соединения многослойных термоэлементов
Случайный патент: Гусеничная машина