Способ соединения труб

СОЮЗ С 08 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 6 Е 13 1 О ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ГОСУДАРС ПО ДЕЛА САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Т Кунцевичский А ВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Всесоюзный научно-исследователский институт по строительству магистральных трубопроводов и Республиканский государственный институт попроектированию объектов производственной базы водохозяйственных органиэаций "Росгипроводпром"(56) Технология и оборудование длясоединения изделий иэ полимерныхматериалов, Сборник, Киев, ИЭСим. Е.О. Патона, 1983, с. 28-31.(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к соединению труб в трубопроводы и может быть использовано как для соединения, так и для ремонта труб с односторонним и двусторонним эмалевым покрытием, стеклянных, из термопластических материалов и др. Цель изобретения повышение производительности процесса и качества соединения при любом количестве слоев муфты - достигается за счет равномерного прогрева муфты по всему объему. Термоусаживающуюся ленту наматывают на стык труб совместно с токопроводящей сеткой. После достижения необходимого количест-ва слоев, многослойную муфту закрепляют с помощью хомута, к сетке подключают источник тока и нагревают через сетку термоусаживающуюся лентудо температуры размягчения и ее усад30 Изобретение относится к соединению труб в трубопроводы и может быть ис пользовано как для соединения, так и для ремонта труб с односторонним и двусторонним эмалевым покрытием, стеклянных, из термопластических материалов и дрЦель изобретения " повышение производительности процесса и качества соединения при любом количестве слоев муфты за счет равномерного прогрева муфты по всему объему.Способ осуществляют следующим образом. 15Термоусаживающуюся ленту наматывают на изделие совместно с сеткой такой же, как и лента, ширины, изготовленной из токопроводящего прочного материала (например, металла) . По достижении необходимого количест" ва слоев намотку прекращают, закрепляют полученный рулон хомутом для того, чтобы он не разматывался, к сетке подключают источник электричес кого тока и, пропуская ток через сетку, нагревают как саму сетку, так и плотно соприкасающуюся с ней термоусаживающуюся ленту. Нагрев осуществляют до температуры размягчения термоусаживающегося материала и выдерживают при этой температуре до тех пор, пока не произойдет усадка ленты. Ь процессе усадки ленты про- исходит внедрение каждого слоя сеткив соответству щие слои термоусажи вающейся ленты, плотное прижатие исоединение слоев ленты между собой и, , в целом плотное прижатие полученной муфты из термоусаживающегося материала, армированного сеткой,ктрубе.,По завершении процесса формирования муфты источник тока отключают от сетки и полученную муфту охлаждают,П р и м е р . Термоусаживающуюся ленту из радиационно обработанного полиэтилена толщиной 2 мм и шириной 330 мм с предварительно нанесенным на одну из ее поверхностей слоем адгезнва наматывали на стык труб ф 300 мм с толщиной стенки 4 мм. На мотку ленты осуществляли совместно с наложенной поверх нее сеткой такой же, как и лента ширины. Сетка была изготовлена иэ стальной проволоки диаметром 0,5 мм (в пределах др 55 " 0,15+(0,1-0,2):2 = 0,35"0,55 мм) с размером квадратной ячейки 2,5 ммпределах сц (0,7-1,5)2ЛРоВч =где Оэ 15 + (Оэ 1 Оф 2)л (0,7 + 1,5) Рли а - соответственнодиаметр провода токопроводящей сетки и характерный размер ячейки сетки; - толщина термоусаживающейся ленты с нанесенным слоем адгезива. 1,4-3,0 мм). В начале и на конце сетки быпи припаяны токоподводы из медной фольги для подключения источника тока, На сварное соединение быпо намотано 5 двойных слоев лента-сетка и шестой верхний слой только иэ полиэтиленовой ленты. Затем для того, чтобы намотанный на сварное соединение рулон из ленты и сетки не разматывался, его закрепили проволочным хомутом. Подключили источник электрического тока к токоподводам сетки и включили ток. В качестве источника тока был использоваи сварочный транс" форматор ТС. Нагрев и выдержку осуществляли в течение 10 мин (время выдержки определяется типом термоусаживающейся ленты), пропуская через сетку ток 135 А при напряжении 30 В, затем отключали источник тока, и происходило остывание полученной муфты на свободном воздухе.Формула и з о б р е т е н и я1Способ соединения труб, при котором на стык труб наматывают одновременно термоусаживающуюся ленту, покрытую адгезивом с армирующей сеткой, до образования многослойной муф" ты и нагревают ее, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества соединения при любом количестве слоев муфты, армирующую сетку выполняют иэ токопроводящего материала, после образования многослойной муфты ее закрепляют с помощью хомута, а к сетке подключают источник тока и равномерно нагревают муфту по всему объему до размягчения и усадки термоусаживающейся ленты.2, Способ по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что параметры токо- проводящей сетки выбирают, удовлетворяющими соотношениям: