Способ изготовления сборного прессового инструмента

3 СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСНСПУБЛИК 2 нии сборног Целью изобр етения тся повьппе стоик счет к, И.Б.Хомя ти рабоч ости пшиф нижения з вьппения стойо инструментамых деталей. совом инст досплавной пуса, передторца торцкорпуса, пной вставкмообработкискровомуравной 0,8(54) СПОСО ПРЕССОВОГО (57) Изобр инструмент , жет быть и ИЗГОТОВЛЕ НИЯИНСТРУМЕНТАтение отального ипользовано при ОРНОГО к области тва и мо- зготовленоситс роизво ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Хомяк Б,С. Пути покости холодновысадочног.и качестваизготавливаеМ.: НИИМАШ, 1980, с. 49 23 Р 13/02, В 24 В 19/20 ТЕНИЯ 3 о прессового инструмент ти прессового инструмента чшения качества поверхносторца при повьппении стойвального круга за счет саливания. В сборном пресументе, состоящем из твервставки и стального коршлифованием сразу всего вую поверхность стального илегающую к твердосплавупрочняют лазерной терой или подвергают электропрочнению до твердости, 0,9 твердости вставки.1430222 Изобретение относится к инструментальному производству и может быть исп ол ьз о вано при из готовлении высококачественногоого биметаллического прес 5 сового инструмента.Целью изобретения является повышение качества рабочей торцовой поверхности прессового инструмента и повышение стойкости используемого при 10 шлифовании торца шлифовального круга.Предлагаемый способ обеспечивает сохранение практически оптимальной твердости корпуса, что позволяет сохранять при работе напряженное состояние вставки, а упрочнение торцовой поверхности стального корпуса, прилегающей к твердосплавной вставке, лазерной термообработкой создает идентичность механических характеристик обрабатываемых поверхностей твердого сплава и стали, что повышает качество обработки поверхности, уменьшает расход обрабатывающего инструмента - шлифовального круга - за 25 счет снижения засаливания.Аналогичный результат дает применение электроискрового упрочнения,Предварительное электроискровое упрочнение зоны стального корпуса, прилегающей к твердосплавной вставке, повышает прочность и твердость стального корпуса сборного прессового инструмента в верхней части их стыка, а это улучшает качественные показатели сборки с натягом, так как при заключительной обработке исключает образование ступеньки и сохраняет величину натяга в верхней части сборного инструмента, обычно несущего максимальные нагрузки.Предлагаемый способ изготовления прессового инструмента осуществляют следующим образом.Предварительно термообработанные45 до необходимой прочности стальной корпус и твердосплавную вставку обра.батывают с необходимой для запрессовки с натягом точности, Затем осуществляют запрессовку вставки, упрочнение торца корпуса путем высокотемпе-,50 ратурного лазерного или электроискрового воздействия и окончательное шлифование сразу всего торца. ВНИИПИ Заказ 5182/14 Произв.-полигр. пр-тие, г. П р и м е р. У прессового инструмента в ниде сборной конструкции, состоящей из стального корпуса из стали 30 ХГСА с твердостью НКС 40, в ко"торый запрессована твердосплавнаявставка ВК 20, предназначенного длярезки заготовок диаметром 22 мм нахолодновысадочном автомате АА 1822,перед шлифованием торцовую поверхность стального корпуса, прилегающуюк твердосплавной вставке, упрочнялилазерной термообработкой на установке "Квант" при следующих условиях:энергия в импульсе лазерного излучения 8 Дж, диаметр "пятна закалки"2,5 мм.Предварительно зону стального корпуса, прилегающую к твердосплавнойвставке, подвергали электроискровомуупрочнению на установке "СагЬЫог"(Швейцария) на режиме: напряжениехолостого хода установки 40 В, силатока короткого замыкания 0,5 А, амплитуда вибраций 0,15-0,2 мм, В результате достигнуто улучшение качества поверхности рабочего торца, чтообеспечило повышение стойкости инструмента,Наиболее эффективно способ можетбыть применен для обработки сборногопрессового инструмента, предназначенного для выполнения разделительныхопераций,Формула и з о б р е т ения Способ изготовления сборного прессового инструмента, включающий предварительную обработку объемно закаленного стального корпуса и твердо- сплавной вставки, запрессовку вставки и последующее шлифование, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества торцовой поверхности инструмента, торец стального корпуса, прилегающий к твердо- сплавной вставке, подвергают поверхностному высокотемпературному лазерному или электроискровому упрочнению до твердости, равной 0,8-0,9 твердости вставки, после чего осуществляют окончательное шпифование сразу всего торца. Тираж Э 22 Подписное Ужгород, ул. Проектная, 4