Способ правки проволоки и устройство для его осуществления

(51) 4 В 21 0 3/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ныи зав ЛОКИ И ЕСТВЛЕ обраоогкс твенно при использова- металлурповышение ботка проГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) СПОСОБ ПРАВКИ ПРОВОУСТРОЙСВО г(ЛЯ ЕГО ОСУШНИЯ(57) Изобретение относится кметаллов давлением преиму(цесправке проволоки и может бытьно на заводах черной и цветнойгии и в машиностроении. Цель -качества правки проволоки, Обра во Оки осугцествляется путем ес многократного знакопеременного изгиб( в( круг двук оппозитнык роликови 2 с -образнычи ручьями на их наружней поверкности. Соотношение диаметра роликов и проволоки на.одится в пределак от 20 до 45, дуга обхвата роликов проволокой равна 217 в 2, и прп сбеге проволоки с ролика - 3. -7". Р;чьи каждого ролика выполнены с диаметром по дну н(е меньшим, чем шестикратное расстояние между соседними ручьями, при этом го, .ежд) ооковь 1 ми поверносгями к(1 ждого ручья выполнен равным 70-.10. Проволока подается к ролику 1, затем оп(бает ролики по маршруту, обозначенному А, В, С. Г), Е Е, А, В. Способ и устройство позволяют получать прямолинейную проволоку с заданным комплексом меаническик свойств.2 с.п. ф-лы, 2 ил.1428484 ФОН,и гг 2 а ггг ОО,а е тегг а Г. Составите,и е КопаевРедактор . Волкова Техрсд И. Всрсс Корректор С. 1 ерп нЗаказ 5073(14 Тираж 7(1 Ч ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делад изобретений и открытий113035, Москва, Ж- - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предпрг.ятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки проволоки на заводах черной металлургии и в машиностроении.Цель изобретения - повышение качества правки проволоки.На фиг. 1 схематично показано устройство для правки проволоки, вид сбоку; ца фиг. 2 - схема заправки проволоки в устройство, Вид сверху.Устройство содержит два ролика 1 и 2 с несколькими ручьями, выполненными на поверхности каждого из роликов. Ролики размегцецы в подшипниковых опорах 3, закрепленных на основании 4. Отношение диаметра каждого ролика к диаметру проволоки составляет 20 - 45, а дуга охвата ролика проволокой составляет 217 - 223 при полном огибании и 3 - 7 - при сбеге проволоки с ролика. При этом ручьи на поверхности роликов имеют Ч-образную форму с углом между боковыми поверхностями, равным 70- - 120, а отношение диаметра ролика по дну ручья к расстоянию между соседними ручьями не менее шести.Деформация проволоки по предлагаемому способу производится следующим образом.Проволока подается к ролику 1, затем (оследовательно огибает ролики по маршруту, обозначенному на фиг. 2 точками Л, В, С, О, 1; Е, А. В. В процессе движения проволоки она получает многократный знакопеременцый изгиб.Примером реализации спосооа деформации проволоки является работа устройства для деформации канатной проволоки диаметром от 1,5 до 3 мм цепосдерственно в линии волочильного стана перед намоткой на катушки.Диаметр роликов по дну ручья составляет 60 мм. Дуга охвата проволокой роликов при изменении направления движения составляет 220, дуга охвата ролика на выхо.де из устройства - 5 фиг. 2). Расстояние между ручьями составляет 9 мм. Количество изгибов проволоки ца каждом ролике два, причем один изгиб - при полном огибании роликов, второй - при неполном огибании на входе в устройство и выходе ИЗ УСтРОйСтВа. КОЛИЧЕСТВО РУЧЬЕБ Ца КажДО л ролике - два. Деформация канатнои проволоки по предложенному способу с приведенными параметрами обеспечивает получение проволоки с заданным комплексом мехацических свойств.При уменьшении предела прочности В О 1,01 - 1,03 раза условный предел текучестиуменьшается до 1,3 раза, при одновреме;но., увеличении усталостной долговечности в 1,52,5 раза. Гри этом обеспечивается получение прямолинейной проволоки. Износостойкость канатов, изготозлсцпых из и 1 ов(з.локи, ооработаццои 1(редлагаемыспособом, возрастает на 2030 огоПрименение пред;(агаемо О способ:.формации проволоки и устройства д я ки позвол 5 ет полу-ать Г)якОлине.пуго .ро -0 волоку с заданным комцгексох 1 с"ких свойсгв. 2 1 пособ правки провогони, Б, к"Оший ее знакопеременцый изгио Г(утех мпо .- кратного огибания двух оппозитцых роликов, отгииающг 2 йс 5 г тем, чгго с ш.гь О О ниЕНИя КаЧЕСтВа ПраВКИ, ОТНОШЕ;гИЕ 1.,1; л- ра рОЛИКа К дИБМЕтру ПрОБОЛОК 1: БЛб";1,; от 30 в пределах от 20 до 45. при это: дх а Охпетаролика при огиоании его проволокой состав.ляет 2 7 - 223, а па Выходе прОБО. ОкпОлика - 37 .. "стройство для правки проволоки. содержашее основание, закреплсццые ца Основании два оп Озитных рол(ка, на гархжной пОВерхности каждого (з ко 1 орых Бь(пол иены ручьи ,г-образной формы, от.ггтчаюи(г;В ся тем. что ргьи каждого ролг(ка Бы по,цепь с диаметрами по дну не менее чем шестикрат ные расстояния между соседними ручьями,при этом угол .между боковыми поверхностями каждого ручья выполнен равным 70 - 1 0