Рулонный пресс

.1426 р 4 А 01 Г 15/00 ГОСУДАРСТВЕННЬИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ОМИТЕТ СС ТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства и Всесоюзный научно-исследовательский институт животноводства(53) 631,364.5(088.8)В 56) Авторское свидетельство СССР 9 1281202, кл. А 01 Р 15/00, 1985, (54) РУЛОННЫЙ ПРЕССВ 57) изобретение относится к сельско хозяйственному машиностроению, в частности к.устройствам для подбора и прессования сеносоломистых фматериа лов повышенной влажности в цилиндрические тюки с их последующей досушкой активным вентилированием, Цель изобретения - снижение материалоеи" кости конструкции. Устройство содержит механизм 1 подбора исходного иатериала иэ валка, прессовальную цилиндрическую камеру 2 навивки с боковыии стенками 3, оборудованныв выдвижными штоками 4 с приводами 5. На концах штоков закреплены гильзы 6, имеющие воэможность свободно вращаться и заглушенные в месте их крепления к штокам, а другой своей открытой стороной обращенные в сторону осно, вания приводовГильзы на своем открытом конце имеют наружный ограничительный буртик 7. Гильзы соединены со штокои посредствои подшипников 8.Внутренний диаметр гильз имеет размер больше, чем наружный диаметр приво,дов 5. Подвод жидкости в гидроцилиндры осуществляется через .ывтрубхи 9. Основания приводов жестко закреплены на установочных скобах 1 О, которые крепятся болтами в центре боковых стенок прессовальной камеры. В камере размещен цепочно-планчатый транспортер 11, сообщающий материалу вращательное движение, что способствует фориированию рулона. Пресс агрегатируется с трактором и смонтирован на шасси 12, 2 з.п. ф-лы, 1 :ал.в1426498 ель А.БарсовДидык Корректор М.Васильева Редактор С,Лисина Заказ 4793/2 Тираж 661 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5в Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к сельскох 1 озяйственному машиностроению, в частности к устройствам для подбора и прессования сеносоломистых материа 5 лов повышенной влажности в цилиндрические тюки (рулоны) с их последующей досушкой активным вентилировани.ем, и является усовершенствованием вестного устройства по авт.св. г 10 Цель изобретения - снижение матер алоемкости конструкции.На чертеже иэобракен пресс, общей деРулонный пресс содержиг механизм 15 1, подбора исходного материала из валка, прессовальную цилиндрическую каеру 2 навивки с боковыми стенкамиоборудованные двумя выдвижными токами 4 сприводами 5 в На концах што.20 ов 4 закреплены гильзы 6, имеющие оэможность свободно вращаться и залушенные вместе иш креплеяия к што-. ам 4, а другой своей открытой стооной обращенные в сТорону основания 25иводов 5 штоков 4, причем гильзы 6 фа своем открытом конце имеют наруж" ый ограничительный буртик 7. Гильзысоединены со штоком 4 при помощи одшнпников 8. Внутренний диаметр 30 ильэ 6 имеет больший размер наружого диаметра привода 5 штоков 4.Подвод жидкости в гидроцилиндры осущестВляется через патрубки 9. Основания приводов 5 жестко закреплены на установочных скобах 10, которые в свою очередь крепятся болтами в центре боковых стенок 3 прессовальной камеры 2. В камере 2 пресса размещен цепочно-планчатый транспортер 11, со- О общающий материалу вращательное движение, что способствует 4 юрмированию рулона. Рулонный пресс смонти, рован на шасси 12 и агрегатируется с трактором. 15 Пресс работает следукщим. образом. Перед началом подбора массы штоки 4 при помощи цилиндров привода 5 вы" двигаются внутрь камеры 2, при этом гильзы 6, закрепленные на концах Составйт Техред М. штоков 4,. соединяются своими торцамимежду собой. Перемещение гильз в осевом направлении ограничивается буртиками 7. Такое совмещение торцовштоков обеспечивает создание осевоготехнологического канала. Наружныйдиаметр гильзы 6 больше диаметра штока 4 что позволяет при помощи цилиндра небольшого размера и весасформировать отверстие большого (требуемого) диаметра в.отлнчие от известного пресса, Придвижении машинымеханизм 1 подбора подает материалв камеру 2, где осуществляется навивка рулона цепочно-планчатым транспортером 11. После предельного наполнения камеры 2 (полного формирова-ния рулона) рулон обвязывается шпагатом, а механизм для образованияотверстия возвращается в первоначальное положение. При этом штоки 4 возвращаются в полость приводов 5, которые заходят внутрь гильзы 6, Такимобразом, механизм для образованияосевого отверстия под действием гидросиатем выходит за пределы прессовальной камеры 2, последняя раскрывается и рулон с сформированным осевым каналом выкатывается из пресса.Затем цикл повторяется,Формула и э о б р е т е н и я1. Рулонный пресс по авт, св. В 1281202, о т л и ч а ю щ н й.с я тем, что, с целью снижения материало- емкости конструкции, на концах штоков установлены с возможностью вращения гильзы, при этом приводы штоков размещены в полости гильз,2. Пресс по п. 1, о т л и ч ею щ и й с я,тем, что гильзы на от" крытом конце снабжены ограничительными буртиками.3. Пресс по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что боковые стенки прессовальной камеры снабжены в центральной своей части устано." вочными скобами, жестко связанными с основаниями приводов штоков.