Тарельчатый гранулятор

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН с 9 с 1) 4 ВО 32 еский ин зе нышГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к устройствам для получения гранул в чернойметаллургии и может быть использовано в химической и строительной промышленности. Целью изобретения является повышение прочности гранул засчет их динамического уплотнения. Гранулятор содержит станину 1, наклонную тарель 2 с бортами 3 и днищем 4, опорную плиту 5, закрепленную на приводном валу 6 и соединенную с днищем посредством шарнира 7, рычаг 8, создающий наклон оси тарели наоугол 3-7 относительно оси вращения приводного вала, закрепленный на опорной плите и шарниром 9 соединенный с днищем, привод вращения 1 О, смонтированный на станине. При вращении днище тарели совершает волнообразное колебательное движение вокруг оси вращения, за счет чего меняются скорость движения гранулируемого материала по тарели и сила удара грануг. о борта тарели, что приводит к дополнительному динамическому уплотнению гранул. 1 ил.1416166 Формула изобретения Составитель Н.ЗайцеваТехред А.Кравчук Корректор М.Пожо Редактор И.Рыбченко Заказ 4006/6 Тираж 519 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для получения гранул в черной металлургии и может быть использовано при окомковании сыпучих материалов в цвет- .5 ной металлургии, химическом и строк тельном производствах.11 елью изобретения является повышение прочности гранул за счет их дина мического уплотнения, 10На чертеже представлен тарельчатый гранулятор, продольный разрез.Гранулятор содержит станину 1, наклонную тарель 2 с бортами 3 и дки щем 4, опорную плиту 5, закрепленную на приводном валу б и соединенную с днищем посредством шарнира 7, рычаг,8, создающий наклон оси тарели на , угол 3-7 относительно оси вращения приводного вала, закрепленный на 2 О опорной плите и с помощью шарнира 9 соединенный с днищем, привод враще, ния 10, смонтированный на станине.Тарельчатый гракулятор работает , следующим образом. 25Предварительно дозированный и увлажненный сыпучий материал подается на днище 4 наклонной тарели 2, которая вращается со скоростью 5- 15 об/мнк, причем ось вращения вала 30 тарельчатого гранулятора наклоненао к горизонту под углом 30-55 , Ось тарели наклонена к оси вращения вала тарельчаоого.гранулятора на угол 3 о7 935 При вращении днище тарели совершает волнообразное колебательное дви жение вокруг оси вращения вала гранулятора. В результате. при уменьшении угла наклона тарели к горизонту движение гранул замедляется и формируется значительная неподвижная зона, которая при увеличении угла наклона тарели резко уменьшается, При этом гранулы, резко увеличивая скорость, устремляются к нижней части гракулято. ра и, ударяясь о борт тарели, уплотняются, приобретая при этом необходимую прочность, В результате дополнительного динамического уплотнения пористость окатышей снижается до 26,1- 27,07.ъ При этом наблюдается некоторое повышение выхода годного продукта (по кл. + 10 мм 94,5-94,97)В случае увеличения угла наклона оси тарели относительно оси вращенияовала гракулятора более 7 процесс гракуляции нарушается, так как амплитуда колебания днища тарели относительно оси вращения вала увеличивается, что приводит к такому повышению скорости движения окатышей с верхней части гракулятора к нижней, в результате которого часть гранул отрывается от поверхности гранулятора, не участвует в окомковании и может пересыпать ся через борт, не достигнув определенного размера. Тарельчатый гранулятор, содержащий укрепленную на станине наклонную тарель с бортами и днищем, вал, соединенный с приводом вращения, смонтированным на станине, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения прочности гранул за счет их динамического уплотнения, он снабжен опорной плитой, закрепленной на валу и соединенной с днищем тарели посред ством шарнира, и рычагом, создающима наклон оси тарели на угол 3-7 относительно оси вращения приводного вала закрепленным на опорной плите и шарнирно соединенным с днищем.