Устройство для крепления скважин

( О НИЕ РЕТЕН ЬСТВ овательскииации о-исс и мел. И. Битюцкии льство С 33/14, 19О крепл колонн нинградск ып. 2. чных ск 79. ении стенок ой цемент ого горногоМетоды про важин. Л. ЛЯ КРЕПЛЕНИЯ сится к бурениюнадежность работ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение отнопозволяет повысить устр-ва. Оно включает корпус 1 в виде формующего элемента (ФЭ), механизм 2 электрообог рева, помещенный по образующей ФЭ, механизм поддержания трубы в виде поддона 3, помещенного под ФЭ, и фалов 4.Над ФЭ установлен механизм принудительного погружения трубы в скважину в виде толкателя 5 с периферийными продольными каналами 6 и гидроцилиндров 7, механически связанных с толкателем 5, Фалы 4 связаны с поддоном 3 и проходят через ФЭ и каналы 6. В смеситель 12 заливают последовательно две порции состава на основе карбамидной смолы, Через 15 - 20 мин отвердевшая смесь в виде отрезка трубы выдавливается толкателем 5. Эту трубх погружают в скважину так, чтобы верхний конец ос- д тался в ФЭ. В процессе крепления получает-ся монолитная труба из неметаллических фри материалов, скрепленная с лебедкой 1 пл Ю ФС"1413237 фор,иула изобретения 35 Составитель В. ГрншановРедактор М. Цнткина Тек рсд И. Верес Корректор М. ВасильеваВ а ка з 3750/32 Тираж 5:11 ПодписноеБ 1 ИИ 1 И Государственного коиитста СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 415Произнодсгневно-нолшрафичсскос предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для их крепления.Целью изобретения является повышениенадежности работы устройства,На чертеже изображено устройство, обш,ий вид.Устройство для крепления скважин включает корпус 1 в виде формующего элемента(например, цилиндра), механизм 2 электрообогрева, номеценный по образующей формующего элемента, и механизм поддержания грубы, выполненный в виде поддона 3,помещенного под формуюшим элементом 1,и фалов 4, связанных с поддоном 3 и проходящих через формующий элемент. При этомустройство снабжено механизмом принудительного погружения трубы в скважину,выполненным в виде толкателя 5 с периферийными продольными каналами 6 и установленным над формуюшим элементом 1 игидроцилиндров 7, механически связанных(например, с помощью рамы 8) с толкателем 5. Фалы 4 проходят (кроме формуюшего элемента 1) и через периферийные продольные каналы 6 толкателя 5. Верхний конец фалов связан с грузоподъемным механизмом 9, например лебедкой, Устройствоснабжено также сальником 10 для смазкивнутренней поверхности формующего элемента 1. Для подачи материала в формующий элемент 1 служит лоток 11, в которыйматериал подают из смесителя 12.Устройство работает следующим образом.Для крепления скважины с применениемданного устройства применяют, например,композицию на основе карбамидной смолы.Для этого порцию состава без отвердителязаливают в смеситель 12 и с помощьюэлектрообогрева нагревают до 45 - 50 С.Затем в раствор вводят отвердитель и тщательно перемешивают например, 1 мин. После этого раствор по лотку 11 заливают вкольцевое пространство формующего элемента 1, расположенного над устьем скважины. Температуру в формующем элементеподдерживают также 45 - 50". В смеситель12 сразу же после освобождения его отпервой порции смеси заливают следующуюпорцию и перемешивают во избежание схватывания остатков раствора первой порции.Для уменьшения сил сцепления отвердевшей смеси с формой внутреннюю поверхность формующего элемента 1 смазываютсолидолом с помощью сальника 1 О, расположенного на толкателе 5,Через 15 - 20 мин отвердевшая смесь в виде отрезка трубы выдавливается толкателем 5. Эту трубу поддерживают двумя параллельными (например, капроновыми) фалами, замоноличенными в стенки трубы, и погружают в скважину так, чтобы верхний конец оставался в формуюшем элементе 1 и в следующем цикле процесса он был состыкован со следующим отрезком трубы. 10 Для увеличения усилия выдавливаниятрубы толкателем служат гидроцилиндры 7,которые механически связаны с толкателем5, например, с помощью рамы 8,Помещение фалов в трубу (неметаллическую) армирует последнюю и увеличивает ее несущую способность. В процессекрепления получается непрерывная трубаиз неметаллических материалов, скрепленная с грузоподъемным механизмом (лебедкой) .20 Устройство снижает трудоемкость получения неметаллических труб, ускоряет процесс крепления скважин и удешевляет крепление скважины в целом,25 Режимы ускорения скватывания получаемой смеси подбираются в каждом конкретном случае в зависимости от состава применяемой смеси. Применение в качестве варианта карбамидной смолы обеспечивает возможность сокрашения сроков крепления 30 ввиду возможности быстрого набора прочности составом и длительную устойчивость материала в условиях агрессивного воздействия подземных вод. Устройство для крепления скважин, включающее корпус в виде формуюшего элемента, механизм электрообогрева, помещенный по образующей формующего элемента, и ме ханизм поддержания трубы, отличающеесятем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено механизммом принудительного погружения трубы в скважину, выполненным в виде толкателя с периферийными продольными каналами, установленного над формующим элементом, и гидроцилиндров, механически связанных с толкателем, а механизм поддержания трубы выполнен в виде поддона, помещенного под формуюшим элементом, и фалов, связанных с поддоном и проходящих через формующий элемент и периферийные продольные каналы.