Универсальный прихват

(56) Горошкин А. К. Присметаллорежущих станков. СМашиностроение, 1979, с. 98 опытин ослабления для правочник. М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЛ ПРИХВАТ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к оснастке для металлорежущих станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей прихвата. В прижиме 1 выполнены вза. имно перпендикулярные окна 2 и 7. На одном конде прижима 1 выполнен рабочий элемент,а на другом - резьбовое отверстие 3 для прижимного винта 4. Рабочий элемент с одной стороны имеет призму 5, а с противоположной стороны - радиусный выступ 6. Опорная резьбовая стойка 8 устанавливается во втулку 10 с возможностью вертикального перемещения, В Т-образный паз стола вводится втулка 10 с ввернутой в нее опорной резьбовой стойкой 8. Затем прижим 1 вводится в зацепление с опорной стойкой 8 посредством совмещения окна 7 с опорными выступами 9 и поворотом на 90. После чего вворачивается винт 4 в резьбовое отверстие 3 прижима 1. Затем производится регулировка прижима с помощью опорной стойки 8 и винта 4 на требуемую высоту Н и фиксирование положения опорной стойки 8 с контргайкой 11. 3 ил.1404245 Формула изобретения Усилиеприжима Составитель А. ПознякТекред И. Верес Корректог О КравцоваТираж 92 Подписноекомитета СССР по делам изобретений и открытийа, Ж 35, Раугпская наб., д. 4/5ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Гроектная, 4 Редактор А. ВоровинЗаказ 30283ВНИИПИ Государственного3035,МоскПроизводственно-полиграф Изобретение относится к машиностроению, в частности к оснастке для металлорежущих станков.Целью изобретения является расширение технологических возможностей прихвата,На фиг. 1 изображен прихват; на фиг. 2 направление усилия прижима к различным поверхностям; на фиг. 3 - соединение планки с опорой. Прихват содержит прижим 1 с окном 2. На одном конце прижимавыполнен рабочий элемент, а на другом - резьбовое отверстие 3 для прижимного винта 4. Рабочий элемент с одной стороны имеет призму 5 для крепления обрабатываемых деталей с цилиндрическими поверхностями, а с противоположной стороны - радиусный выступ 6 для крепления деталей с плоскими поверхностями. В прижиме 1 выполнено дополнительное окно 7, перпендикулярное окну 2. Через окно 7 прижима 1 проходит опорная резьбовая стойка 8, имеющая два опорных выступа 9, которые при повороте прижима 1 в горизонтальной плоскости на 90 от положения, изображенного на фиг. 1, дают возможность при необходимости (при перестройке) выходить из зацепления с прижимом 1, Опорная резьбовая стойка 8 устанавливается во втулку 10 с возможностью вертикального перемещения. Втулка 10 и контргайка 11 дают возможность осуществлять настройку прихвата на зажим обрабатываемых деталей с заданной высотой Н и Н. Прижимной винт 4 при смене положения может осуществлять прижим обрабатываемых деталей к трем взаимно перпендикулярным поверхностям А, Б и В (фиг. 2) . Закрепление обрабатываемой детали осуществляют следующим образом.В Т-образный паз стола вводят втулку 10 с ввернутой в нее опорной резьбовой стой. кой 8 ориентировочно до высоты Н, Затем прижим 1 вводят в зацепление с опорной стойкой 8 посредством совмещения окна 7 с опорными выступами 9 и поворотом на 90.5 После чего вворачивают винт 4 в резьбовоеотверстие 3 прижима 1. Затем производят регулировку прижима с помощью опорнойстойки 8 и винта 4 на требуемую высоту Ни фиксирование положения опорной стойки 8 контргайкой 11. В этом положении винтом 4 осуществляют закрепление обрабатываемой детали к поверхности В (фиг. 2).Для закрепления обрабатываемой детали к поверхности А и Б (фиг. 2) необходимо, не меняя положения опорной стойки 8, вы вести ее из зацепления с прижимом, придатьприжиму 1 требуемое положение путем поворота вокруг продольной оси на 90 или 180 и ввести обратно в зацепление с опорной стойкой 8 описанным методом. Для прижима обрабатываемой детали к поверхностям А и Б необходимо иметь опооные поверхности 12 для винта 4. Универсальный прихват для закрепления деталей, содержащий прижимной винт, опорную резьбовую стойку, установленную во втулке с возможностью вертикального перемещения, и размещенный на стойке прижим с окном, при этом на одном конце при- ЗО жима выполнен рабочий элемент, а на другом - резьбовое отверстие, предназначенное для размещения прижимного винта, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в прижиме выполнено расположенное перпендикулярно 35 основному окну дополнительное окно, в резьбовой стойке - опорные выступы, размещенные в окнах прижима, а на рабочем элементе с одной стороны выполнена призма, а с противоположной - радиусный выступ.