Составной пуансон для высадки

(5 И 4 В 21,) 5 08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фс/2. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Украинский проектный конструкторскотехнологический институт местной промышленности(56) Хомяк Б. С. Твердосплавный инс трумент для холодной высадки и выдав ивания.М.:,Чан)иностроенис, 1,)72,с. 53.(57) Изобретсч)ие относится к обрдбот металлов давлением и может использоваться для формирсвания пловок стсржнсвы х издс, ) и й мес)дсм холоднс)и сбзсм нс)й птзмповки. Нель повышс ние стойкости и улуч)пенис зксплуатационнь)х качеств пуансснс)в д )я вь)садки.,1 зя тснс ъстрсйст 801400748 А 1 вс) сс)держит ксрпкс 1 с олсстыО сс) гороны рабочего торца для рззмегцс ния в ней проставки 2 и твердосплавгнй всгдвки (ТВ) 3. Голость корпхсз выпо.п)енз конической с длиной более 33,5 длинь) ТВ и диаметром у торца на 0,55,5), х)еньп)е нижнего предельного диаметра ТВ 3. с.о стороны полости в корпусс 1 вьпслнс нь) сквозные равномерно расположенньц пазы 5 длиной 2,53 длины ТВ для обеснс )сния необходимого усилия ззжимз ес и р;). бочем положении. 1 ростдвка 2 в ипс),) нен;) диаметром, равным нижнему вредельнс)м диаметру ТВ, и длиной в 2 2,5 рдзз бо)ьн)е длины ТВ Удаление изцопеннои В осуществляется со стороны технологичсс кснс) верстной 4, установка д рс с си в кси сс со стороны рабочего торца пу;) нсснп дс упора в прсставку 2 Нз,)ичие ;)зов и ксрнусе позвск)яст обесечигь многс)кгное использование корпуси и прсс 1 зики, ис клкнить мехди)счсск )о )брасс)кх ГВ нерсгд сборкой пуансснз 2 ил.1400748 Формула изобретения Составитель Н. ТимофееваРеда ктор А. Мот ыл ь Техред И. Верес Корректор В. БутягаЗаказ 2523/12 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для головок стержневых изделий.Цель изобретения - повышение стойкости и улучшение эксплуатационных качествпуансонов для высадки,На фиг. 1 изображен составной пуансондля высадки; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Устройство содержит стальной корпус 1,со стороны торцовой поверхности которого 10выполнена полость для размещения в нейстальной проставки 2 и твердосплавнойвставки 3. Корпус 1 имеет технологическое отверстие 4 для удаления твердосплавной вставки и проставки при их замене. Полость корпуса выполнена конической с длиной 33,5 длины твердосплавной вставки и диаметром у торца на0,55,0,1 меньше, а у дна равным ниж.нему предельному диаметру твердосплавнойвставки. Со стороны полости в корпусе 20выполнены равномерно расположенныесквозные пазы 5 длиной 2,5,3 длины твердосплавной вставки, Проставка 2, имеющаядлину в 22,5 раза больше длины твердосплавной вставки, запрессована с натягом до упора в дно полости корпуса 1.После этого со стороны рабочего торца доупора в проставку 2 в корпус пуансона вставлена твердосплавная вставка 3.Во время высадки за счет упругихдеформаций части закаленного корпуса 1,имеющего пазы 5, обеспечивается необходи.мое усилие зажима твердосплавной вставки 3в рабочем положении. Удаление изношеннойтвердосплавной вставки 3 осуществляетсявыпрессовкой ее со стороны нерабочего торца пуансона металлическим стержнем, проходящим через технологическое отверстие 4 и отверстие в проставке 2. Установка новой твердосплавной вставки осуществляется запрессовкой ее с рабочего торца пуансона до упора в стальную проставку,Наличие в корпусе пуансона сквозных пазов указанных габаритов позволяет использовать вставки без предварительной поверхности за счет увеличения возможной упругой деформации корпуса в зоне нерабочего торца твердосплавной вставки.Исследование предлагаемого составного пуансона для высадки позволяет обеспечить многократное использование корпуса пуансона и проставки, исключить механическую обработку твердосплавной вставки перед сборкой пуансона. Составной пуансон для высадки, содержащий корпус с размещенными в его полости проставкой и твердосплавной вставкой, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и улучшения эксплуатационных качеств, полость выполнена конической с диаметром у рабочего торца на 0,55,5 о меньше, а у дна равным нижнему предельному диаметру твердосплавной вставки и длиной, равной 33 5 длины твердо. сплавной вставки, при этом в корпусе со стороны полости выполнены равномерно расположенные по окружности пазы длиной 2,53 длины твердосплавной вставки, а проставка выполнена диаметром, равным ниж. нему предельному диаметру твердосплавной вставки и длиной, равной 2 - 2,5 ее длины.