Сопло

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ц 4 В 23 К 9/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СССРКРЫТИИ РЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(57) Изобретение относитсяности к конструкциям горенеплавящимся электродом.ния - повышение износостошегося электрода путем ул Токарев, айцев, Ю. А.В. Левченко Ф ОПИСАНИЕ во СССР 6, 26.04.85.к сварке, в частлок для сварки Цель изобретейкости неплавяучшения его ох,1397217 щитного газа. Сопним выступом 5, тверстие, диаметр тся неравенствомдиаметр неплавяличие выступа 5 теплообмеи между потоком, проходяЭто повышает его еходе газа из казделенные высту- расширяется, давчто обеспечивает поток защитного лаждения и экономии за ло выполнено с внутре который ограничивает о Рь которого определяе 1,5 с 1 э( Рь(2 с 1 э, где с 1 э - щегося электрода 3. Н обеспечивает надежный электродом 3 и газовым щим вдоль выступа 5. износостойкость. При пе меры 6 в камеру 7, р пом 5, поток газа плавно ление плавно снижается устойчивый ламинарный газа и его экономию. 1 и1397217 Формула изобретения Составитель Г. КвартальноваРедактор Н. Тупица Техред И. Верее Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 2288/13 Тираж 921 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, М( - 35, Раугнская наб., д. 4/5ГГроизводственно.полиграфинеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение огносится к сварке, в частности к конструкциям горелок для сваркинеплавяшимся электродом.Цель изобретенияповышение износостойкости неплавящегося электрода путем улучшения его охлаждения и экономиизащитного газа.На чертеже показана горелка с соплом,разрез.Горелка имеет корпус 1, в котором расположена цанга 2 для крепления неплавяшегося электрода 3. На корпусе 1 закреплено сопло 4, выполненное с выступом 5, расположенным на внутренней поверхности сопла4. Выступ 5 плавно сопряжен с внутреннейповерхностью сопла 4 и разделяет полостьсопла 4 на две примерно равные по объему камеры сжатия 6 и расширения 7, Внутренний диаметр Рь отверстия, ограниченного выступом 5, определяется неравенством 1,5(Ь(Рь(2(Ь, где дэ - диаметр неплавящегося электрода 2 ОМежду соплом 4 и корпусом 1 горелкиимеется зазор 8 для выравнивания обьемовкамер 6 и 7,Наличие внутреннеп выступа 5, разделяющего камеры сжатия 6 и расширения 7защитного поля, обеспечивает надежныйтеплоообмен наружной поверхности вольфрамового электрода с проходящим газовымпотоком вдоль поверхности выступа, длинакоторого не превышает диаметра электрода. ЗОПри Рь(2 дэ щелевой зазор между наружной поверхностью электрода 3 и поверхно.стью выступа 5 равен 0,5 Ь. При увеличении зазора более 0,5 дэ происходит значительное снижение сопротивления истечениюзащитного газа из камеры сжатия в камеру расширения, что приводит к нарушениюполного тепломассообмена между поверхностью электрода 3 и объемом защитногогаза, поступающего в камеру 6 сжатия.Защитный газ не полностью производиттеплосъем с электрода 3 и покидает камеру 406 сжатия. Ламинарное течение нарушается.Расход увеличивается, Износостойкостьэлектрода почти не изменяется.При Рь)сЬ растет сопротивление навыходе из камеры б сжатия, что влечет увеличение давления, а это, в свою очередьприводит к увеличеник расхода защитногогаза, иначе произойдет повышение температуры нагрева электрода 3 выше рабочей температуры.Нижний предел взаимосвязи между диаметром электрода 3 и проходным сечением между его поверхностью и поверхностью выступа 5 вытекает из поставленной технической задачи и равен 0,25 дэ. При значениях зазора менее 0,25 дв значительно возрастает сопротивление шели, что ведет к росту расхода защитного газа.Защитный газ, выходящий из корпуса горелки, за счет обтекания выступа более рационально использует свою массу для охлаждения электрода и благодаря последующему расширению и плавному снижению давления за выступом возникает устойчивый ламинарный поток защитного газа. Кроме того, с двух сторон выступа 5 сопла выполнены две камеры 6 и 7 с одинаковым объемом. Благодаря наличию этих камер (сжатия и расширения защитного газа) равного объема происходит неразрывность потока инертного газа, истечение которого принимает устойчивый и экономичный характер, что приводит к снижению расхода защитного газа и к повышению надежности и работоспособности вольфрамового электрода. Равенство объемов двух камер можно отрегулировать с помощью зазора 8 между корпусом и соплом.Конструкция предлагаемого сопла обеспечивает повышение стойкости вольфрамового электрода не менее чем на 20 Я и сокращение расхода защитного газа на 20 - 25 Я. Использование изобретения позволяет повысить качество свариваемого соединения, а также дает значительную экономию защитного газа. Сопло преимущественно к горелкам для сварки неплавяшимся электродом, выполненное с кольцевым выступом на внутренней поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости неплавяшегося электрода путем улучшения его охлаждения и экономии защитного газа, выступ плавно сопряжен с внутренней поверхностью сопла, а диаметр Рь отверстия, ограниченного кольцевым выступом, определяется неравенством 1,5 д 1(Рь(2 дэ, где дэ - диаметр неплавящегося электрода.