Способ термоэлектрического автономного контроля температурно-временных параметров термообработки холоднокатаного металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) 111) 4 С 01 М 25/3 мФ ЕНИ Т ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗ ОРСКОМУ СВИДЕТ(А 1) Московский институт стали и сплавов(54) СПОСОБ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО АВТО НОМНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРНО-ВРЕМЕННЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕРМООБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к термической обработке движущегося металла в агрегатах непрерывного действия и может быть использовано для термоэлектрического автономного контроля температурно-временных параметров термообработки холоднокатанного ме" талла. Цель изобретения - повьппение точности быстродействия и снижения трудоемкости контроля. Измеряют тер- моЭДС естественной термопары, у которой один электрод выполнен из метал- с ла, прошедшего отжиг в печи, а другой - из того же металла до отжига, причем рабочий спай этой термопары нагревают со скоростью 2-100 С/с. Далее сравнивают полученную зависимость термоЭДС термопары от температуры ее спая с эталонным набором заранее полученных зависимостей для различных параметров термообработки, выбирают наиболее близкую кривую, и ее характеристики идентифицируют как определяемые параметры контролируемого процесса отжига в печи.+ 0,621 Т - 0,532 Т ВНИИПИ Заказ 1762/44 Тираж 847 ПодписноеПроизв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к термической обработке движущегося металла вагрегатах непрерывного действия иможет быть использовано для контролятемпературного режима в протяжныхпечах непрерывного отжига в чернойи цветной металлургии.Цель изобретения - повышение точности, быстродействия и снижениетрудоемкости контроля.П р и м е р. От рулона, установленного на разматывателе передпечью, отрезается полоса длиной300 мм и шириной 2-5 мм. Точно такойже образец отрезается от данного места рулона после того, как металлпройдет термическую обработку в печи.Их двух полос формируют естественнуютермопару, рабочий спай которой нагоревается со скоростью 40 С до температуры, превышающей максимальнуютемпературу в печи (900 С).В процессе нагрева измеряют зависимость термоЭДС естественной термопары от температуры ее спая и,сравнивая полученную кривую с наборомэталонных зависимостей, идентифицирующих различные известные параметрытермообработки, находят кривую, идентичную полученной, Контролируемомурежиму присваиваются следующие параметры, соответствующие режиму отжига и кривой, идентичной полученной:температура выдержки Т , время выдержки ь , температура повторногонагрева Т, длительность повторнойвыдержки скорость охлаждениягазовыми струями ЧДля упрощения контроля и повыше ния его точности при сравнении анализируемых кривых на последних выделяются характерные точки: максимальное положительное значение тер- моЭДС Е, при температуре спая естественной термопары Т температуру Т соответствующую значению термоЭДС, равному нулю, установившееся значение термоЭДС Е и значение соответствующей температуры Т значения 50 этих параметров кривой подставляют в систему регрессионных уравнений вида; Е = Оэ 063 + 017 10 Чокал00710н Оь 04 10 с, + + 0,0110 Т + 0,00110 Т,Е = 0,034 + 0,33 1 О св + + 0,0810 Т + 0,11 10 Т + + 0,48 10 Чол Оэ 01 Тв,0,213 Тп + 1 ф 885 Чоли рассчитывают параметры отжига.Формула изобретения Способ термоэлектрического автономного контроля температурно-времен. ных параметров термообработки холоднокатаного металла путем отжига образца и измерения его термоЭДС, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, быстродействия и снижения трудоемкости контро ля, формируют естественную термопару, у которой один электрод выполнен из металла, прошедшего отжиг в печи, а другой - из того же металла до отжига, рабочий спай этой термопары нагревают со скоростью 2-100 С/с до температуры, превышающей максимальную температуру в печи, измеряют зависимость термоЭДС естественной термопары от температуры ее спая и находят искомые параметры контролируемого процесса отжига сравнением полученной кривой с эталонным набором аналогичных зависимостей для различных параметров термообработки.
СмотретьЗаявка
4152726, 04.12.1986
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
БЕРДЫШЕВ ВАЛЕРИЙ ФЕДОРОВИЧ, БЕЛЕНЬКИЙ АНАТОЛИЙ МАТВЕЕВИЧ, БЕРКАШ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, БЛИНОВ ОЛЕГ МИХАЙЛОВИЧ, БУЛАТНИКОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ВИТИК СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, СОБОЛЕВ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ФРАНЦЕНЮК ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, ЦЕЙТЛИН ГЕНРИХ АВРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 25/32
Метки: автономного, металла, параметров, температурно-временных, термообработки, термоэлектрического, холоднокатаного
Опубликовано: 23.04.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1390558-sposob-termoehlektricheskogo-avtonomnogo-kontrolya-temperaturno-vremennykh-parametrov-termoobrabotki-kholodnokatanogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термоэлектрического автономного контроля температурно-временных параметров термообработки холоднокатаного металла</a>
Устройство контроля температуры жидкого металла в тигельной индукционной печи
Номер патента: 1617290
Опубликовано: 30.12.1990
МПК: F27B 14/20, F27D 19/00
Метки: жидкого, индукционной, металла, печи, температуры, тигельной
...металла перед перегревом - третий выходблока 7.Затем плавильщик включает печь и навторой вход блока 6 выцислений поступаетсигнал о включенном состоянии высоковольтного выключателя, входящего в состав системы 4. По этому сигналу начинает работу в соответствии с алгоритмом блок 6 вычислений. При этом он определяет значение температуры жидкого металла в печи(Реквизит ТМ), выводимое на выход блока 6 вычислений. При значении реквизитаТМ-проблел индикаторы блока 7 (не показаны) погашены. Алгоблок 8 устанавливаетзначение реквизита ТМ, соответствующее отсутствию показаний показывающего прибора.Алгоблок 9 - соответственно значениевремени периода, равное нулю (Реквизит Т),Алгоблоки 10 - 12 и 34 с периодом 30 снаращивают значение реквизита...
Печь для термообработки ферритовых изделий
Номер патента: 471950
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Дипатов, Дурностук, Жабенко, Клейменов, Кузнецов, Медведев, Мондин, Попов, Прошина, Стеценко
МПК: B22F 3/16
Метки: печь, термообработки, ферритовых
...задающая термопа ра 8. а регулирующая термопара 9 установлена в зоне элементов электронагрева. Печь снабжена автоматическим загрузочным уст.ройством, состоящим из загрузочного бункера 10 с щелевым дозатором приемной ворон ки 11 и горизонтальной трубки 12. Черезжесткую тягу 13 трубка связана с вибратором 14. Для вращения трубы 4 предусмотрен электродвигатель 15 с редуктором 16, ведущей 17 и ведомой 18 звездочками, связанны ми между собой цепью 19. Устройство 20предназначено для перемещения камеры 1 пс направляющим 3 относительно трубы 4 и, сле.довательно, для перемещения щелей 5 в зону температур, с которых производится закал ка. Заглушка 21 установлена непосредственно471950 Составитель И. КиянскийРедактор Е. Шепелева Техред М....
Затвор печи для термообработки
Номер патента: 548637
Опубликовано: 28.02.1977
Автор: Рубинер
МПК: C21D 9/00
Метки: затвор, печи, термообработки
...обрабатываемые изделия.Следует отметить, что выбор вещества засыпки лабиринтного затвора и температуры затвора производится исходя из следующих сообр ажений.Засыпка из кварцевого песка 4 должна быть нейтральна в отношении окружающей печь атмосферы и не реагировать как с этой атмосферой, так и с засыпкой из углеродистого порошка 5, вплоть до температур нагрева затвора обычно порядка 1000 С, а засыпка из медного порошка 6 должна быть в свою очередь нейтральна по отношению к засыпке из углеродистого порошка 5 вплоть до максимальных температур затвора, но должна активно взаимодействовать с атмосферой, окружающей печь, а именно с кислородом и влагой воздуха, особенно при температурах выше комнатной, связывая их и тем самым обеспечивая...
Устройство для регулирования температуры печей
Номер патента: 570034
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Вшивцев, Майстренко, Машков, Раутенштейн, Фрадкин
МПК: G05D 23/185
Метки: печей, температуры
...температуры на выходе из печей 1, каждый иэ которых состоит из последовательно включенных датчика температуры . термопары 2; электропневмопреобразователя 3, регулятора температуры 4 и регулирующего клапана 5, установленного в магистрали топлива 6 на входе в каждую печь, последовательно включенные датчик давления 7 в магистрали топлива, регулятор давления 8 и регулирующий клапан 9, установленнъсй в магистрали топлива, а также сумматор 10, входами подключенный к выходам регуляторов температуры 4, а выходом - к входу блока коррекции 11 с зоной нечувствительности, выход которого соединен с камерой задания регулятора давления 8,20Работает устройство следующим образом.Регуляторы 4 и 8 сравнивают текущие значения параметров с заданными и...
Засыпка затвора печи для термообработки
Номер патента: 718488
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Радзиевский, Рымарь
МПК: C21D 9/00
Метки: засыпка, затвора, печи, термообработки
...Для этого впечь загружают разъемную камеру слабиринтным затвором, внутрь которойпомещают образцы из стали 20 иХ 18 Н 10 Т,. В затвор засыпаюТ засыпку различного состава и различнойдисперсности. Камеру с затвором нагревают до 900-1000, выдерживают1 ч и охлаждают с печью, 20 Состав засыпки, ее дисперсностьи температура нагрева приведеныв таблице. 71Дисперс" Температу-р - ; - ность агревасыпкиф Смкм 30 150 1000 10 1501000 Таким:образом, использование.предлагаемой засыпки в печах дляНагрева и пайки пластинчато-ребри718488 формула изобретения Составитель И. Столяров аюРедактор 3. Ходакова Техред М. Петко Корректор В, Синицкая Заказ 9993/7 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,и открытий 113035,...
Предыдущий патент: Способ непрерывного определения удельной теплоты сгорания горючих газов
Следующий патент: Устройство для измерения концентрации растворов
Случайный патент: Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты