Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала

вател ут поия для рези ский,Р 21723473. ПРО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРТ 0 РСНО( СИД.:ТЛСТ(71) Украинский научно-исслеский и конструкторский инстиразработке машин и оборудовапереработки пластических масны и искусственной кожи(56) Патент Франциикл. В 05 С 9/10, 197 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВН ИТКИДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к оборудованию для пропитки полотен бумаги;картона, тканей и других рулоннжх материалов. Пель изобретения - повжшение качества пропитки. Лля этого устройство содержит камеры предварительного 2 и глубокого 3 вакуумирования;Между камерами расположена ванна 16для пропитки, днище которой образовано валами 9, 10, 11, 12. Эти валывместе с направляющим валом 8 образуют попарно герметичные входы и выходы для длинномерного материала, причем пропитку осуществляют чередованием вакуумирования и пропитки тоодной 1 то другой сторон материала.1 ил,Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки длинномерного ленточного материала в ваннеи может быть использовано для пропитки ткани, бумаги и других материалов.Цель изобретения - повышение качества пропитки.На чертеже представлена схемаустройства, 1 ОУстройство включает смонтированныена раме 1 камеры предварительного 2и глубокого 3 вакуумирования, каждаяиз которых снабжена крышками 4, перекрытые плитами 5 и 6, на верхнейиз них закреплены опорные стенки 7,несущие два ряда вращающихся металлических 8-10 и с эластичным покрытием 11 и 12 валов, верхние иэ которых,прижаты к двум нижним. Вдоль всей 20поверхности валов 8 и 10 между стенками 7 установлены герметизирующиекожухи 13 и 14 в виде охватывающихэти валы полуцилиндров снабженныхпо всей длине уплотняющими шнурами 2515. Валы 9-12 образуют днище ванны16, причем валы 8 и 11 образуют герметичный вход в камеру 2, а валы 9 и11 - аналогичный вход в ванну 16,валы 10 и 12 - выход из нее. Крометого, уплотнения на входе и выходекамер 2 и 3 обеспечивают кожухи 13 и14, между камерами 2 и 3 - щабер 17,а вала 11 ванны 16 - шабер 18. Шаберивыполнены аналогично кожухам 13 и 14и имеют полости 19 и 20 соответст 35венно с патрубками 21 и 22 для соединения с системой вакуумирования, скоторой патрубками 23 соединены камеры 2 и 3, снабженные направляющими.роликами 24 и поддонами 25.Устройство работает следующим образом,В камеры 2 и 3 и ванну 16 заправляют пропитываемый материал, пропуская его через валы 8 и 11, ролики24 в камере 2, между валами 11, 9 и9, 12, ролики 24 камеры 3, между валами 12 и 10. Ванну 16 закрепляют натянущем механизме (не показан) . Приэтом в камере 2 из материала с двухсторон отсасывают воздух, Выходя изэтой камеры, материал огибает вал 9,контактируя с одной стороны с пропитывающей жидкостью в ванне 16, в результате разности атмосферного давления и разряжения поры материала заполняются жидкостью по толщине, В силу кратковременного контакта с жидкостью, наличия в порах остатка воздуха пропитка материала происходит не на всю толщину, Для обеспечения полной пропитки по толщине материала он поступает в камеру 3 глубокого вакуумирования, огибая ролики 24, подвергается повторному вакуумированию, в результате чего остатки воздуха удаляются из пор через поверхность, непокрытую пропитывающей жидкостью,а жидкость глубже проникает в материал. Окончательно вакуумированный материал, пройдя между валами 12 и 10, поступает в ванну 16, в которой за счет разности атмосФерного давления и разряжения в порах последние окончательно заполняются пропитывающей жидкостью со стороны, ранее не пропитанной, Затем материал протягивают на после-. дующую обработку.Поддоны 25 служат для приема пропитывающей жидкости, сливаемой при заправке материала.При вращении валов 9, 11 выноси-, мая ими.из ванны 16 жидкость удаляется через шаберы 17 и 18 и задерживается уплотняющими шнурами 15, что позволяет предотвратить попадание этой жидкости на поверхность материала в зоне камеры 2 для улучшения процесса вакуумирования.Использование изобретения позволяет повысить качество пропитки за . счет двухкратного вакуумирования и нанесения пропитывающей жидкости. сначала на одну сторону материала с последующим полным насыщением по его толщине.Формула изобретенияУстройство для .непрерывной пропитки длинномерного материала, включающее верхний и нижний ряды прижатыходин к другому с образованием междусобой камеры вакуумирования и пропиточной ванны с герметичными входами и выходом материала валов, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пропитки, оноснабжено второй камерой вакуумирования, расположенной рядом с первой камерой под валами, каждый верхний из которых размещен на двух нижних а также средствами герметизации камер в виде охватывающих крайние валы кожухов, закрепленных на этих камерах,и шаберами для отсоса пропиточнойжидкости с валов, установленных навходе пропиточной ванны.