Способ получения металлических отливок методом выжимания металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 31 с 15 о 4138003 СССР 6 11 г. ",а Я БИБ;11 ЫТЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Ковригин, Е, С. Стеб ов, В. К. Тимофеев и В. ф. ВыхухолеЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕИ ПОСОБ ЛИТЬ Заявлено 1 О июня 1960 г. за ли открытий п 69674/22 в 1(омитст по Совете Министров СС ени 1 елани из Опубликовано в Бюл тепе изобретений9 196 па по Известные способы литья не всегда обеспечивают получение вь кокачественных тонкостенных и крупногабаритных фасонных отли объемного типа,Предлагаемый способ литья фасонных крупногабаритных отливок объемного типа отличается от известных тем, что металл заливается в нижнюю часть пространства, образованного внутренней поверхностью раздвинутых частей формы и поверхностью литейного стержня, установленного неподвижно внутри этих частей формы. После заливки металла части формы взаимно сближаются в направлении стержня до получения между ними и стержнем необходимого зазора. Вытесняемый металл поднимается вверх и, заполняя пространство между частями формы и стержнем, образует отливку с требуемой толщиной стенки и заданной конфигурацией внешней и внутренней поверхностей.На чертеже показана схема получения отливок объемного ти предлагаемому способу.Порция расплавленного металла через заливочное отверстие 1 заливается в металлоприемник 2. После заливки металла обе полуформы 3 с помощью приводного механизма сближаются с требуемой скоростью до образования между песочным стержнем 4 и формой такого зазора, который соответствует заданной толщине отливки. В процессе сближения полуформ металл вытесняется из металлоприемника в полость, образованную стержнем и полуформами и, поднимаясь вверх, образует отливку б с заданной конфигурацией, При этом полуформы образуют наружную поверхность изделия, а стержень - внутреннюю.Описанным способом могут быть получены отливки объемного типа (корпуса, отсеки и т, д.) из алюминиевых, магниевых и других сплавов с диаметром до 2 м, высотой до 3 м и толщиной стенки 3 мм и менееПредмет изобретения Способ литья металлических деталей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью получения фасонных крупногабаритных тонкостенных отливокобъемного типа, металл заливают в нижнюю часть пространства, образованного внутренней поверхностью раздвинутых частей формы (матриц) с поверхнссть 1 о литейного стержня, установленного неподвижновнутри этих частей формы, затем взаимно сближают части формы другк другу в направлении стержня до получения между ними и стержнемнеобходимого зазора; вытесняемый металл, поднимаясь заполнитгм1 1пространство между соликающимися частями формы и стержнем, образует отливку с требуемой толщиной стенки и заданной конфигурациейвнешней и внутренней поверхностей,Кога Составитель Редактор Н. С. КутафиПодп. к печ. 11.1-62 г.Зак, 24 Техред А, Л. Резник орректор С, Ю, Цверин Формат бум. 70 Х 108/в Тираж 950 Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР ква, Центр, М. Черкасский пер., д.Объем 0,18 изд. л. Цена 4 коп, И пр крытий Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытиГ при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
669674, 10.06.1960
Выхухолев В. Ф, Ковригин А. А, Стебаков Е. С, Тимофеев В. К
МПК / Метки
МПК: B22D 18/00
Метки: выжимания, металла, металлических, методом, отливок
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-138003-sposob-polucheniya-metallicheskikh-otlivok-metodom-vyzhimaniya-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения металлических отливок методом выжимания металла</a>
Способ получения изделий типа оболочек с внутренним стержнем
Номер патента: 619270
Опубликовано: 15.08.1978
Автор: Газизов
МПК: B21J 5/06
Метки: внутренним, оболочек, стержнем, типа
...работа которых, преобразуясь итеппо, приводит к нагреву метапа окопо.контактной зоны заготовки до ппастического состояния и он вытесняется из-подпуансона в свободное пространство наружу.и в попость А, образуя наружную обопочку Б и внутреннюю В. Нагретый метапп находящийся в попости А, в дапьнейшем под действием осевого усипияосаживается и сваривается с.метаплом Юостапьной сппошной) части заготовки,поспе чего заготовка 1 представпяет собой сппошной стержень с наружной обопочкой. При дапьнейшей деформации нроисходит увепичение диаметра формуемой )3обопочки О уййпнченизъ 4 топщиин ее стенки,:На заготовке,имевшей в торцовой чаоти коническую полость, попучается коническая ьбьпьчка, а на заготовке с пред Жваритепьнь выпопненной...
Способ выбивки керамических стержней из внутренних полостей литых деталей и устройство для его осуществления
Номер патента: 878407
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Волосатов, Рубанов, Сорокин
МПК: B22D 29/00
Метки: внутренних, выбивки, керамических, литых, полостей, стержней
...положении. Деталь, например турбинную лопатку., в вертикальном положении жестко закрепляют фасонными захватами в двухрезонансных точках, одна из которых может являться центром тяжести. После это. го к корпусу турбинной лопатки подводят ультразвуковые колебания с частотой, например, 22 кГц от магнитострикционных 5 преобразователей через фасонные захваты, служащие излучающей поверхностью концентраторов преобразователей. При этом происходит интенсивная вибрация всего корпуса лопатки 7 с частотой основной гар О моники результирующей частоты верхнего 3 и нижнего 4 преобразователей, и в результате действия инерционных сил происходит отслоение керамической массы стержня 8 от внутренней полости лопатки 7, 15 растрескивание и высыпание...
Нагревательный элемент для испарения металлов в вакууме типа «лодочка»
Номер патента: 387050
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Автор
МПК: C23C 14/26
Метки: вакууме, испарения, лодочка, металлов, нагревательный, типа, элемент
...часть элемента имеет углубления 2, соединенные между собой и токоподводами дугообразными перемычками 3. Углубления имеют форму, образованную симметричным пересечением цилиндрической и двух конических поверхностей.Нагревательный элемент своими токоподводами 1 закрепляют в контактных зажимах испарителя и испаряемый металл в виде гранул или отдельных кусков помещают в углубления 2. При включении тока этот металл плавится, стяпиваясь, поначалу, в сферические капли, которые интенсивно перемещаются по 5 дну углублений. С дальнейшим повышениемтемпературы смачиваемость резко возрастает и капли растекаются по всей поверхности, Вследствие этого сопротивление стенок углублений понижается и это вызывает нераспреде ление выделяемой в лодочке...
Устройство для автоматического задания скорости захвата металла в валки прокатного стана
Номер патента: 565731
Опубликовано: 25.07.1977
Автор: Файнберг
МПК: B21B 37/46
Метки: валки, задания, захвата, металла, прокатного, скорости, стана
...19 и 20 реле направления дви.женин каждой линейки (левой или правой). соответственно "вперед" или "назад", задающий потенциометр 21, определяющий скорости захвата в эа.висимости от положения линеек у калибров валков, узел 22 задания скорости вращения прокатного электродвигателя, содержащий контактный илисельсинный педальнъй командоконтроллер и другие известные элементы (не показаны) и систему 23 регулирования прокатного электродвигателя.Устройство содержит левые и правые линейки 1манипулятора и прокатные валки 2, имеющие,ка.либры 3-7. С линейками 1 соединены датчики ихположений (не показаны), контакты 8.13 которыхвключены последовательно с контактами 14 релестатического тока и с катушками реле 15,16 и 17задания скоростей...
Способ получения сварных соединений с наперед заданными прочностными свойствами металла шва
Номер патента: 487735
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Казеннов, Муромцев, Рощин
МПК: B23K 29/00
Метки: заданными, металла, наперед, прочностными, сварных, свойствами, соединений, шва
...53,5 - 55,0 кг/мм-, предел текучести 22,2 - 26,8 кг/см"-, относительное удлинение 52,5 - 63,57 о, шов стали Х 18 Н 9, выполненный с той же присадкой 02 Х 17 НОМ 2 - ВИ - прео дел прочности 62,5 - 63,5 кг/мм-, предел текучести 34,2 - 36,8 кг/мм-, относительное удлинение 50 - 5 б,бо/1. После полной аустенизации с выдержкой при 1050 С в течение трех и более минут на один мм толщины металла, 5 свойства металла шва вследствие снятия самонаклепа близки свойствам наплавки, а разрушение соедине гпя в этом случае происходит по металлу шва, что может быть недопустимым для отормальной работы соединения, О так как,не соблюдается равнопрочность. СоеЗаказ 3105(13 Изд.1873 Тираж 1061 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...