Способ обработки нежестких деталей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) ( 23 С 3 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ МИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ соба, повышение точности обработки и рас. ширение технологических возможностей. Обрабатываемую деталь 1, содержащую звенья 2, 3, 4 разной жесткости, устанавливают на стол 5 станка. Обрабатывают одно из звеньев детали, например звено 3. Измеряют собственные колебания звеньев 2, 3, 4, находят наименьшее кратное величин колебаний звеньев и определяют припуск на ооработку остальных звеньев по зависимости-,21(.о:4 Е), гдерабатываемого звена, р -1 а, д - ускорение сильуль упругости материала,ваемого звена, ю - наимтное величин частот звенабатывают остальные звеменно. 2 ил,СОБ ОБРАБОТКИ Н ЖЕСТКИ относится к в и может б отке не жест порных поду в прокатного ения - упр днов 3 Сл) 4:ь(57) Изобретение обработки металло зовано при обраб типа рабочих и о станин, редукторо ния. Цель изобрет альный инстиик, В. С. КухСССР983. технологии ыть испольих деталей ек, клепей, оборудоващение спое 1 щина об материа Е - мод обрабат щее кра этого об 3492 А 1- толплотностьтяжести, - длина еньее обьсв. После ья детали(;оставитель М. Кльбич Редактор В. Ковтз н Текред И. Верее Корректор М. Шароши Заказ 328,/8 Тираж 879 Подписное ВНИИПИ Госздарственного когиитета :(.СР по делая изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб, д, 4/5 11 роиаво.сгвенно.полграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к технологии обработки металлов и может быть использовано при обработке нежестких деталей типа рабочих и опорных подушек, клетей, станин, редукторов прокатного оборудования и т.д.Цель изобретения - упрощение способа, повышение точности обработки и расширение технологических возможностей.Цель изобретения достигается за счет конкретного рационального съема припуска по всем звеньям деталей, снижения коробления последних, что дает возможность использовать его при обработке особо точных деталей.На фиг. 1 схематически показано устройство для реализации способа; на фиг. 2 - то же, для детали коробчатой формы.Обрабатываемую деталь 1, содержащую звенья 2, 3 и 4 разной жесткости, устанавливают на стол 5 станка и закрепляют. Обрабатывают звено 3 детали инстру ментом 6. Затем деталь раскрепляют и измеряют датчиком 7 собственные колебания звеньев 2, 3 и 4. Сигнал, снимаемый с датчика 7 поступает на усилитель 8, затем на фазокорректирующее устройство 9 и частотомер 10. По показаниям частотомера определяют наименьшее общее кратное величин частот колебаний звеньев 2, 3, 4. По наименьшему общему кратному о определяют величину припуска на остальные необработанные звенья 2 и 4 по формулеЗО где 11 - толщина обрабатываемого звена;р - плотность материала;Е - модуль упругости материала;1. - длина обрабатываемого звена, По полученным значениям припуска производим одновременно обработку всех звеньев детали 1. Способ обработки нежестких деталей с несколькими звеньями разной жесткости, при котором осуществляют последовательный съем припуска со звеньев детали, отличави 4 ийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения точности и расширения технологических возможностей, после обработки одного из звеньев измеряют собственную частоту колебаний каждого звена, определяют наименьшее общее кратное величин вышеуказанных частот и определяют припуск на необработанные звенья по формуле где 11 толщина . обрабатываемого звена;р - плотность материала;д ускорение силы тяжести;Е - модуль упругости материала;1 -- длина обрабатываемого звена;о наименьшее общее кратное величинчастот звеньев,при этом обрабатывают остальные звенья детали одновременно.