Способ мокрого измельчения рудных материалов

.я ЕНИЯ я Ллллъяъя.лдэ ов,ЛЬЧЕНИЯ особу из лью изоб яля Ф СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗ А ВТОРСКОМУ СВ(54) СПОСОБ МОКРОГО ИЗМЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ,801362495 51) 4 В 02 С 7 08 19 0 является повышение интенсификатакже качества и эффективностиизмельчения. Рудную пульпу насыузырьками воздуха и паров воды, од давлением пропускают через ические диффузорные и конфузор с последующим пропусканием чецевую междисковую щель, подверульсному сжатию со сдвигом, а мпульсными выбросами подают в ю систему центробежных распылиэжекционным подсосом воздуха. ретения ции, а процесса шают п затем п концент ные зон рез коль гая имп затем и кругову теле й с1362495 Формула изобретения 35 40 45 Составитель Л. ЧубуковаРедактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Г. РешетникЗаказ 5947/5 Тираж 573 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Гроизводственно-полиграфицеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к горному делу и рудоподготовке, преимущественно к технике тонкого измельчения, и может быть использовано в горнорудной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение интенсификации, а также качества и эффективности процесса измельчения.Способ заключается в следующем.Водную основу рудной пульпы принудительным вспениванием насыщают пузырьками воздуха и парами воды. Растворением элементов пере меши ваемо й рудной массы повышают ее кинематическую вязкость. Затем под воздействием статического подпора давления и центробежных сил пульпу пропускают через последовательные концентрические диффузорные и конфузорные зоны, В этих зонах чередуются акты измельчения твердых частиц соударениями во встречных потоках пульпы и кавитационно-кумулятивные процессы разъединения рудных частичек на отдельные кристаллы. После этого встречные потоки пульпы объединяют в один и пропускают через кольцевые щели, образованные периферийной частью двух встречно вращающихся дисков. Здесь потоки пульпы подвергают импульсивным актам сжатия со сдвигом. В момент прохождения слоем пульпы зоны последнего междискового пульсирующего зазора происходит последний акт разрушения давлением со сдвигом тех кристаллических частичек, которые в результате кумулятивных воздействий не полностью разъединились на отдельные кристаллы,Предложенный комплексный способ измельчения рудных масс осуществляют следующим образом. Пример. Измельченную рудную массу крупностью до 0,5 мм подавали в бак-смеситель через течку, расположенную над верхним уровнем пульпы в баке-смесителе. Од-. новременно из сопла гидромонитора подавали встречно поток воды, траектория которого пересекается с потоком рудной массы выше уровня пульпы в баке-смесителе. Затем компоненты пульпы активно перемешивали дугообразными перфорированными лопастями роторной центрифуги. Далее пульпа поступает в центральную горловину шнекового насоса и под напором давления 5 10 15 20 25(порядка 0,5 - 0,8 10 Па) подавалась в общий профилированный чашеобразный зазор между соосными дисками, вращающимися в противоположных направлениях с суммарной встречной окружной скоростью 180 - 300 м/с, Пульпу разделяли на нижнюю и верхнюю ветви потока заборным кольцом и пропускали через концентрические диффузорные и конфузорные зоны общей чашеобразной междисковой камеры. При перемешивании верхней и нижней ветвей потока пульпа подвергалась повторяющимся процессам измельчения встречными соударениями и кавитационно-кумулятивной обработке.Из междисковой зоны пульпа пульсирующими потоками поступала в расширяющиеся зазоры кольцевой системы центробежных распылительных сопел и под действием вновь сообщаемых центробежных ускорений выбрасывалась на круговой отражатель фильтрующего транспортера, который, задерживая часть густой фракции пульпы (например, класса 0,025 мм), пропускал в кольцевой отстойник водный раствор с переизмельченными частичками рудной массы (шламом).Использование способа позволяет повысить интенсивность и эффективность процесса измельчения рудных материалов, а также селективность помола. Способ мокрого измельчения рудных материалов, включающий обработку пульпы, насыщение ее пузырьками воздуха и паров воды, подачу под давлением в струе- формирующее устройство и встречное столкновение сформированньх потоков струй, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации, а также качества и эффективности процесса измельчения, пульпу пропускают через концентрические диффузорные и конфузорные зоны, измельчая твердые частицы соударениями, разъединяют рудные частички на отдельные кристаллы, после чего потоки пульпы объединяют в один слой и пропускают через кольцевую междисковую щель, подвергая импульсному сжатию со сдвигом, а затем импульсными выбросами подают в круговую систему центробежных распылителей с эжекционным подсосом воздуха.