Теплостойкий эмалированный провод

Номер патента: 1492178

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Москаленко, Островский, Пащенко, Рагутский, Солод

МПК: F16N 15/00

Метки: пар, поверхностях, предохранительного, преимущественно, скольжения, слоя, создания, трения

...интернап 1.- 1. (эксперимепзом установлено 50-150 мкм) с частотой осцилплцип (м до л (-20 - 500 Гц), При этом режим обждтий, рдзгрузок и сдвиговых деформаций легко автоматизировать по числовому :рограммному управ. е пю илп пс наперед заданной диаграмме со срднпндемдй и автоматически управляемой виднолисью всего режима, Б этом с:учде дппжешя и нагрузки упрянляотся пс нсех дпрдвпе ниях, что позволяет зоны с первоначальной то:ечнсй ил пи.ейной концентрацией расширять н регулируемом режиме. Образованные ювенильные поверхности с кндзидморфным строением связи обладают высокими здщитнымп свойствами от изнашивания, коррозии и химически активных сред, а введе - нпе нд них медной ссстдвпьчощей из металпоплакирующпх добавок создает практически...

Номер патента: 1690555

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Рыбка, Самойленко

МПК: B29D 23/22, H02G 1/12

Метки: жил, кабельных, наружного, покрытия, слоя, снятия, эластичного

...всю его толщину снебольшим запасом (0,3-0,5 мм),Затем с помощью острозаточеннаго ножа (желательно с ограничителем глубинырезания) делают несколько продольных надрезов на жиле на всю длину разделки. При этом глубина надрезов не должна превышать толщины снимаемого слоя.В подготовленное к работе устройство вставляют со стороны втулки 4 конец жилы с выполненными на ней продольными надрезами (фиг.4). Удерживая жилу одной рукой возможно ближе к втулке 4, в другую руку берут рукоятку 2 и поворачивают ее в противоположных направлениях с амплитудой, превышающей шаг расположения зубьев б инструмента 5. Регулируя при этом осевое усилие, подбирают наиболее удобное для рук значение вращательного момента, Совокупность укаэанных движений и...

Номер патента: 93736

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Квасов, Кобзев, Лесохин, Пружинер, Чижов

МПК: E21D 11/38

Метки: гидроизоляционного, нанесения, наружную, обделки, поверхность, слоя, туннелей, тюбинговой

...и формования гидроизоляциопного слоя заданной толщины.На чертеже показан продольный разрез щита с приспособлениями для ввода горячего битума в строительный представляет собой кольцевое пространство между наружной поверхностью туннельной обделки и внутренней поверхностью оболочки 5 щита. Введенная в строительный зазор масса при остывании принимает форму трубы с толщиной стенки, равной высоте строительного зазора, а так как она через вновь уложенное тюбинговое кольцо поступает при значительной температуре, то и соединяется (сливается) с ранее введенной массой 6; таким образом, на всем протяжении чугугшая туннельная обделка по наружной поверхности будет покрыта сплошным слоем асфальтобитумной массы, а толщшга этого защитного изоляционного...

Номер патента: 240438

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Долинин, Кругликов, Кудр, Львовский

МПК: C25D 3/12, C25D 5/14

Метки: второго, многослойных, никеля, осаждения, покрытиях, слоя

...способ осаждения второго слоя никеля в многослОЙнь 1 х покрытиях из серно- кислого электролита с добавкам;тиосульфатио,на.По предложенному способу в состав электролита дополнительно вводят сахарин, что позволяст стабилизировать элекгрохихнческую активность второго слоя никеля за счет равномср:Ого распределения серы в осадке и снижег 1 и 51 чувств(те;иности электрохиО 1 чйскОЙ активности к изменению содер 5 кания включенной серы.11 аиесенис второго слоя никеля осуществляют из электрол;та след ющего состава г/.):сульфат никеля 150 - 400 х (1 О т и д и и 1 се л 51 20 - 75 борная кислота 3050 тиосульфат-ион 0,00- 0,3 сахарин О, - 2,0Г 1 роцссс ведут при р 11 1,5 - 5,0, температуре 25 - 60 С, катодной плотности тока 0,5 - 8,0 а/йт-...

Номер патента: 296456

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Ванин, Камардин, Поляков

МПК: F16J 15/12

Метки: герметизирующего, контактирующих, металлического, образования, поверхностях, слоя, уплотнительных, элементов

Способ образования металлического герметизирующего слоя на контактирующих поверхностях уплотнительных элементов запорных и разъемных устройств, работающих в условиях вакуума или избыточного давления, заключающийся в помещении уплотнительных элементов в вакуум, обжатии их, выдержке при усилии обжатия и температуре, обеспечивающих молекулярно-диффузионное сцепление контактирующих поверхностей, разведении их с отрывом друг от друга и повторении всего цикла несколько раз, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического цикла при одновременном улучшении характеристик слоя, металлический герметизирующий слой формируют на контактирующих поверхностях уплотнительных элементов...