Устройство для измерения толщины профилированного листового материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) 11 494 А 151) 4 С 01 В 13/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ узьми льство СССР3/06, 1979.МЕРЕНИЯ ТОЛЛИСТОВОГО МАизмерииспольпрофино ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗЩИНЫ ПРОФИЛИРОВАННОГОТЕРИАЛА(57) Изобретение относится ктельной технике и может бытьзовано для измерения толщинылированного листового материалаЦель изобретения - повышение то ти и производительности измеренияпутем синхронизации перемещенияконтролируемого материала и измерительных сопел и линеаризации характеристик сопел. Измерительные сопла1 и 2 под действием механизма 5 совершают сложные движения навстречудруг другу, вдоль контролируемого материала 13 со скоростью его перемещения и сканирующие поперечные перемещения, во время которых датчиком 6 .контролируется расстояние между соплами, а по давлению перед сопламипневмоэлектропреобразователи 1 О и 11определяют зазоры между соплами иповерхностями контролируемого материала. Сумматор 7 путем алгебраического суммирования определяет толщину материала. 1 ил.1 Изобретение относится к измерительной технике и может. быть исполь 1350494 Формула изобретения Составитель В, ГордеевТехред Л.Олийнык Корректор А. Обручар Редактор С. Патрушева Тираж 677 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 5249/40 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зовано для измерения толщины, например, профиля заготовок из эластомеров при изготовлении изделий шинного производства.Цель изобретения - повышение точности и производительности измерения путем синхронизации перемещения конт ролируемого материала и измерительных сопел и линеаризации характеристик сопел.На чертеже показана принципиальная схема устройства. 15Устройство для измерения толщины профилированного листового материала содержит измерительные сопла 1 и 2, газ в которые поступает через входные сопла 3 и 4, механизм 5 пере мещения сопел 1-4, датчик 6 расстояниямежду соплами 1 и 2, сумматор 7, блоки 8 и 9 линеаризации характеристик сопел 1 и 2, пневмоэлектропреобразователи 10 и 11, входы которых 25 сообщены с измерительными соплами, а выходы связаны с сумматором 7 через блоки 8 и 9, датчик 12 скорости перемещения контролируемого материала 13 и блок 14 управления, вход которого ЗО связан с датчиком скорости, а выход - с механизмом 5.Механизм 5 кинематически связан с соплами 1-4 и обеспечивает их перемещение как навстречу друг другу так ЗВ и параллельно плоскости размещения материала 13.Устройство работает следующим образом.Датчик 12 контропирует перемещение 40 материала 13 и по его сигналам блок 14 формирует команды механизму 5, который осуществляет перемещение сопел 1-4 вдоль контролируемого материала со скоростью перемещения последнего, перемещение поперек материала, и в режиме слежения перемещение к контролируемому материалу. В зависимости от зазоров между соплами 1 и 2 и контролируемым материалом 13 формируются измерительные давления, которые с помощью пневмозлектропреобразователей 10 и 11 преобразуются в электрические сигналы, а в блоках 8 и 9 осуществляется коррекция этих сигналов для получения линейных зависимостей сигналов на входах в сумматор 7 от зазоров. Одновременно датчик 6 выдает сигнал о расстоянии между соплами 1 и 2 на третий вход сумматора 7. В сумматоре осуществляется алгебраическое сложение сигналов, а именно из сигнала с датчика 6 вычитаются сигналы с блоком 8 и 9 и на выходе сумматора получают толщину материала 13.Непрерывное сканирование сопел 1 и 2 строго поперек материала 13 и линеаризация характеристик этих сопел обеспечивают повышение точности и производительности измерения. Устройство для измерения толщины профилированного листового материала, содержащее измерительные сопла, установленные с возможностью перемещения навстречу друг другу, механизм перемещения измерительных сопел, датчик расстояния между соплами, сумматор и пневмоэлектропреобразователи, входы которых сообщены сизмерительными соплами, а выходы связаны с сумматорами, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности и производительности измерения, оно снабжено датчиком скорости перемещения контролируемого материала, блоком управления, вход которого связан с датчиком скорости, а выход - с механизмом перемещения, и блоками линеаризации, установленными в линиях связи пневмоэлектропреобразователей с сумматором.