Способ отопления печи

(50 4 Р 23 С 1/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СыРье Продукт сгораюи Га Материал ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов ВНИИ- промгаз(54) СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к энергетике и м. б. использовано для отопления вертильканых шахтных печей обжига огнеупорного сырья. Изобретение позволяет повысить экономичность. Устройство содержит шахтную печь 1 и горелки 2, расположенные двумя ярусами в шахматном порядке. Газовая труба (Т) 3, выдвинутая за пределы воздушной Т 4, расположена внутри Т 4 с вертикальным смещением оси к ее нижней ооразующей и параллельно ей. Газ и первичный воздух (В) поступают в печь 1 не смешиваясь, раздельными потоками, образуя прямоточный факел в рабочем пространстве. Длина факела регулируется в зависимости от начальной скорости газа, а равномерность распределения газа по сечению печи 1 - в зависимости от соотношения скорости истечения газа и В. Ввиду наличия плотного слоя материала в печи 1 и высоких температур обжига огнеупорного сырья, равных 1500 - 2000 С, равномерность обжига по сечению регулируется в пределах отношения скоростей истечения газа и В, равного 5 - 6. Расход газа в верхнем ярусе поддерживают в 1,6 раза выше расхода газа в нижнем ярусе. 1 ил.1346906 формула изобретения Составитель Э. ЯзыковРедактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. МаксимишинецЗаказ 4657,38 Тираж 494 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для отопления вертикальных шахтных печей обжига, например, огнеупорного сырья.Цель изобретения - повышение экономичности.На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.Устройство содержит шахтную печь 1 и горелки 2, расположенные двумя ярусами в шахматном порядке, Газовая труба 3, выдвинутая за пределы воздушной трубы 4, расположена внутри воздушной трубы 4 с вертикальным сме 1 цением оси к ее нижней образуюгцей и параллельно ей.При работе устройства газ и первичный воздух поступают в печь 1 не смешиваясь, раздельными потоками, образуя прямоточный факел в рабочем пространстве. Длина факела регулируется в зависимости от начальной скорости газа, а равномерность распределения газа по сечению печи 1 - в зависимости от соотношения скорости истечения газа и воздуха. Ввиду наличия плотного слоя материала в печи 1 и высоких температур обжига огнеупорного сырья, равных 1500 - 2000 С, равномерность обжига по сечению регулируется в пределах отношения скоростей истечения газа и воздуха, равного 5 - 6.Вертикальное смещение вниз газовой струи относительно воздушной струи обеспечивает возможность выгорания газа в горячем потоке вторичного воздуха. Организация мощного холодного потока первичного воздуха над газовой струей снижает температуру кладки над пламенным окном и повышает устойчивость факела к воздействик поднимающегося вторичного воздуха, При этом давление первичного воздуха поддерживают равным 1,05 - 1,07 от давления вторичного воздуха. Эти пределы обусловлены необходимостью обеспечения устойчивости факела и достаточного охлаждения материала в печи.Лри,иер. На шахтных печах высотой рабочего пространства 14,0 м и диаметром в зоне обжига 2,75 м при обжиге кускового магнезита производительностью 5,0 т/ч загружаемый сверху магнезит при прохождении через печь подвергается в течение 10- - 12 ч термической обработке: нагреву и декарбонизации в течение 4 - 4,5 ч отходящими из зоны обжига продуктами сгорания, обжигу и выдержке при 1850 С в течение 1,0 - 1,5 ч, а затем охлаждению до 400 - 500 С в течение 5 - 6 ч вторичным воздухом, поднимающимся по шахте. В печи обжигается неоднородный по размерам кусковой магнезит фракции 10(д -( (220 мм, Высокая полифракционность сырья приводит к значительному сопротивлению слоя до 15000 Па и низким ско ростям фильтрации через слой вторичноговоздуха и не позволяет охлаждать материал ниже 500 С. Кроме того, при подаче вторичного воздуха в рабочее пространство печи требуется высокое давление - не менее 13500 Па. Для качественного обжига 20 плотного слоя кускового магнезита давлениевоздуха перед горелками 1 первичного) должно составлять 1,05 - 1,07 от давления воздуха под шахту (вторичного).Горелки установлены на печи в дваяруса 1 по 6 горелок в каждом ярусе) в шахматном порядке расположенных на расстоянии 6,5 и 8,3 м от выгрузочной решетки печи. Расход призодного газа на печь составляет 850 м /ч. С целью обеспечения выдержки магнезита при 1850 С по высоте зоны обжига печи на верхний З 0 ярус подается в 1,6 раза больший расход газачем на нижний ярус. Способ отопления печи путем подачи газовых струй двумя ярусами и струй первичного воздуха вокруг последних в восходягций поток вторичного воздуха, отличаюи 1 ийся тем, что, с цел ькз повышения эконо мичности, газовые струи подают вдоль ниж них границ струй первичного воздуха соскоростью, в 5 - 6 раз превышающей скорость .последних, а расход газа в верхнем ярусе поддерживают в 1,6 раза выше расхода газа в нижнем ярусе.