Уплотнение вращающегося вала

(57) Изобретение относ ной технике и позволяет работы уплотнения в у угловых биений и осевы При осевых перемещени 2 центрирующие втулки поджимаются к бурту 5 подвижный упорный ко торому величина рабоче остается постоянной. 1 енин градского конструктор- машиностроеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Дзержинский филиал Лнаучно-исследовательского иского института химическогония(56) Авторское свидетельство СССР067278, кл. Г 16 1 15/40, 1981. ится к уплотнительпоысить надежность словиях радиальнох перемещений вала. ях вала 3 с втулкой 6 и 7 автоматическивтулки 2, создавая нтакт, благодаря коо зазора уплотнения з.п. ф-лы, 1 ил.1323812 1 НР 1 И 1 Р Заказ 2950/41 Тираж 811 Г 1 однисное1 ронзнодстаенно-нодиграфииеекос нреднрнитие, г. Ужгород, усн 11 роскгнаи, 1 Изобретение относится к уплотнительнойтехнике и может быть использовано для уплотнения валов машин и аппаратов,Цель изобретения - повышение надежности работы уплотнения в условиях радиально-угловых биений и осевых перемещений вала за счет увеличения удерживаемого перепада.На чертеже изображено уплотнение врасцающегося вала, в разрезе.Уплотнение вращающегося вала сотоит изразъемного корпуса 1, в котором размещенустановленный на втулке 2 вала 3 герметизирующий узел 4. Герметизирующий узелможет быть выполнен в зиде магнитожидкостного, сальникового, манжетного или любого другого уплотнения. Втулка 2 снабжена упорным буртом 5, по обеим торцовым сторонам которого установлены по ходовой посадке центрирующие втулки 6 и 7,выполненные из коррозионно-стойкого, антифрикционного материала. В случае выполнения герметизирующего узла 4 в виде магнитожидкостного уплотнения, центрирующиевтулки 6 и 7 выполняются из немагнитногоматериала. Центрирующие втулки 6 и 7 контактируют своими торцами с торцовыми поверхностями бурта 5, образуя при этом под 25вижные упорные контакты.Между герметизирующим узлом 4 и центрирующей втулкой 6 установлена теплоизоли.рующая прокладка 8, выполненная, например, из фторопласта.В корпусе 1 установлены пружины 9, которые поджимают торцы центрируюшихвтулок 6 и 7 к торцам бурта 5 втулки 2.Корпус 1 герметично связан с уплотняемым аппаратом посредством сильфона 10.Для предотвращения скручивания сильфона 10 на фланце 11 установлен штифт 12Средний диаметр Ого сильфона 10 меньшерабочего диаметра уплотнения си . Это обеспечивает автоматическое псджатие центрирующих втулок 6 и 7 при их износе к торцовымповерхностям упорного бурта 5 втулки 2.При этом сила поджатия возрастает с увеличением давления уплотняемой среды, т,е.осуществляется принцип самоуплотнения,Это позволяет сглаживать скачки давленияперед уплотнением за счет его дросселирования на упорных подвижных контактах ирадиальных центрирующих поверхностяхвтулок. Уплотнение неподвижных соединений осуществляется упругими эластичными элементами 13 и манжетой 14. Уплотнение вращающегося вала работает следующим образом.Во время работы вращающийся вал 3 вместе с втулкой 2, жестко закрепленной на нем, совершает радиально-угловые колебания (биения), которые через центрирующие втулки 6 и 7 передаются на корпус 1, свя. занный герметично посредством сильфона 10 через фланец 11 с уплотняемым аппаратом, Сильфон0 отслеживает эти колебания вала, что исключает образование эксцентричного зазора между втулкой 2 и герметизирующим узлом 4.При перемещении уплотняемого вала 3 с жестко закрепленной на нем втулкой 2 вниз, результирующая сила от действия сил упругости пружин 9 и давления уплотняемой среды действует также вниз. Давление уп. лотняемой среды в аппарате действует вниз, так как средний диаметр сср сильфона О меньше величины рабочего диаметра с(р уплотнения. Под действием этих сил корпус 1 уплотнения перемещается вниз, сжимая при этом сильфон 10 и поджимая верхнюю часть уплотнения через центрирующую втулку 6 к торцовой поверхности упорного бурта 5 втул. ки 2. С другой стороны (под действием пружин 9) центрирующая втулка 7 также поджата к торцовой поверхности упорного бурта 5 и находится с ним в постоянном контакте. Благодаря этому сохраняется стабильный по величине рабочий зазор герметизирующего узла 4.При перемещении вала 3 с втулкой 2 вверх, также происходит перемещение вверх центрирующей втулки 6, поджимаемой упорным буртом 5, а вместе с ней и герметизирующего узла 4 с корпусом 1 уплотнения. Центрирующая втулка 7 поджимается пружинами 9, в результате чего опять сохраняется постоянной величина рабочего зазора уплотнения.Формла изобретения1. Уплотнение вращающегося вала, состоящее из размещенного в корпусе герметизирующего узла в виде магнитожидкостного уплотнения, установленного на валу через центрирующие опоры гибкого элемента, и втулки вала, жестко закрепленной на валу, отлинаюи(ееся тем, что, с целью повышения надежности работы в условиях радиально- угловых биений и осевых перемещений вала, центрирующие опоры выполнены в виде втулок из коррозионно-стойкого антифрикцион. ного материала, а втулка вала выполнена с упорным буртом, причем центрирующи втулки расположены на втулке вала с обеих сторон упорного бурта и поджаты к нему посредством пружин, а диаметр сильфона выполнен меньше рабочего диаметра уплотне ция.2. Уплотнение по и. 1, отличаюи 1 ееся тем. что, в случае вьпголнения герметизирующегс узла в виде магнитожидкостного уплотне. ния, центрирующие втулки выполнены из немагнитного материала,