Способ получения керамического пигмента розового цвета

Номер патента: 1507775

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бруй, Логинов, Николаев, Павелко, Семенова, Соболевский, Тительман, Фирсов, Фурмер, Юдина

МПК: C09C 1/04

Метки: оксида, основе, пигмент, цинка

...шихту измельчают,ЯО 150777 ти, Цель изобретения - повьппение укрывистости пигментА на основе оксида цинка, Для этого пигмент включаетследующие компоненты, мас,%: сульфид цинка 5-10; оксид магния 6-11;сернистые соединения натрия и цинкав пересчете на серу 0,18-4,8; вода0,9-4,7; оксид цинка остальное. Вкачестве компонента, содержащего сульфид цинка, сернистые соединения и воду, используют отход производствагидросульфита натрия, Для полученияпигмента смесь исходных компонентовпрокаливают при 700 С в течение 4 ч,а затем продукт прокаливания измельчают. Приготовленный таким образомпигмент имеет укрывистость 55-80 г/м 2,Сернистые соединения натрия ицинка в пересчете на серуВодаОксид цинка 1,3,2,7Остальное Составитель...

Номер патента: 1512998

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Бруй, Николаев, Павелко, Тительман, Фирсов, Фурмер, Хруцкий, Юдина

МПК: C09C 1/04

Метки: оксида, основе, пигмент, цинка

...29-86 кДж. 2 с.и 1 з.п. Ф-лы, 1 табл. Фита цинка) с содержание частиц размером 1 мм, ра количестве 5 мас.ь в пере элементарную серу подают ный барабан. Термообработ при 350 С в течение 5 ц. продукт термообработки р Полученный пигмент им щий состав, мас,ь: серус соли натрия и цинка в пе серу 5; вода 5 и оксид ц Укрывистость пигмента атмосферостойкость - 180 тепла на термообработку составляет 33 кдж.3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что указанный отход берут с содержанием серусодержащих солей натрия и цинка в количестве 1-9 мас.Ф,20 0,й 5,0 15 ОстальноеСостав пигмента,мас,Свойства пигмента Параметры термо- обработки Характеристики исходного сырья Вода Укрывистостьгlмф Серусодерващие соли йаи 2 п Расходтеппа,кйа Атмо-...

Номер патента: 1089097

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Калиниченко, Ленев, Носач, Распопов, Севостьянова

МПК: C09C 1/24

Метки: железа, оксида, основе, пигмента, пластинчатого

...(П 1) в смеси с хпоридом аммония нли железоаммонийные квасцы, после смешения с хлоридами калия и натрия проводят плавление, последующую термообработку ведут при 800- 900 С до достижения полноты разло" жения.Большое содержание кристаллизационной .воды в сульфате железа (П 1) - 9 Н,О и железоаммонийных квасцах - 12 Н,О позволяет сплавлять., соли при сравнительно низких температурах 300-550 С, поэтому раэло" жение железосодержащих солей идет в расплаве, что значительно облегчает диффузию куисталлообразующих комплексов и способствует приближению условий роста кристаллов оксида железа к равновесным.Кислородеодержащие соединения железа позволяют отказаться от барботажа расплава влажным воздухом, поскольку они в отличие от РеС 1Э сразу...

Номер патента: 369417

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гуськов, Даудрих, Козлов, Курканин, Перет, Трахтенберг, Тюлин, Феоктистов, Хлуденев, Чечелев

МПК: G01G 13/06

Метки: двух, дозирования, заданном, компонентов, соотношении

...время их заполнения компонентами,Над бункерами 5 и 6 установлены питатели 10 и 11 компонентов.Между бункерами 5, 6 и пнтателями 10, 11 10 в подшипниках 12 расположена ось И с ковшиками 14. Один из ковшиков 14 снабжен штырем 15, с помощью которого при вращении бункеров 5, 6 ковшики 14 поворачиваются и перекрывают потоки компонентов.15 Коромысло 1 снабжено датчиком положения 16, например, индукционным датчиком.Прибор 17 регулирует органом 18 и возбудителем 19 количество материала, подаваемого питателем 10.20 Задатчик 20 цикла служит для заданияопределенного цикла проворота бункеров 5 и 6. Счетчик 21 записывает количество циклов.В случае дозирования жидкости для измерения ее расхода задатчпк 20 цикла выполнен 25 в виде датчика...

Номер патента: 575488

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Заяц, Иванов, Федосеев, Щавелев

МПК: G01F 13/00

Метки: дозирования, компонентов, определенных, соотношениях

...внутри усилители, расположены отдельно. Это увеличивает габариты и вес устройства, усложняет конструкцию ц ухудшает условия очистки.Целью изобретения является уцрошение конструкции устройства и улучгпснце условий очистки.Для этого лозирующце элементы выполнены в виле коаксиальцо расположенньгх трубок, внутренняя из которых имеет ггвгток г упруги Ч И ЭЛ В Гтгч и Ьг лог Г т Ц К Я М Цо% Коаксиально расположенные трубки 1, 2 создают кольцевую полость 4, которая сообцтсцас каналами 5, 6, а внутренняя трубка 2 сканалами 7, 8.%Устройство работает следующим образом.Компоненты под постоянньгм давлением цо.дают по каналам 5 и 7. Проходя по трубкам 1 ц2 компоненты. благоларя перепаду давлений,деформируют участок 3 внутренней трубки 2.изменяя...