Способ изготовления полых деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(50 4 В 21 Р 22 30 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фс Л. 22(54) СПОСОБ ИЗГОТ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение отно таллов и может быть ится к обработке меиспользовано в ма ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидет547263, кл. В 21 Р 801316730 А 1 шиностроении при изготовлении полых деталей. Цель изобретения - повышение качества путем предотвращения образования трещин на поверхности реза. Вытяжку осу ществляют до получения цилиндрического стакана 4 с фланцем, имеющим горизонтальный 5 и конический 6 участки. После вытяжки на горизонтальный участок 5 воздействуют осевым усилием, в результате чего происходит его осадка (уменьшение толщины). Одновременно с осадкой участка 5 производят обжим конического участка 6,3 ил.1316730 Формула изобретения 15- м СостТехреТиракомитетаа, Ж - 3веское пр авитель О. Матвеед И. Вересж 732СССР по делам изРаушскан неб.,едприятне, г. Ужго Редактор М. БандураЗаказ 2278/8ВНИИПИ Государственног113035, МоскПроизводственно-полиграф Корректор 1. Патай1 одписное бретений и открытий д. 4/5 од, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления полых деталей.Цель изобретения - повышение качества путем предотвращения образования трещин на поверхности реза.На фиг, 1 изображено положение вытяну того стакана перед осадкой; на фиг. 2 - заключительная фаза осадки; на фиг, 3 - отделение фланца от стакана,На фиг, 1 - 3 обозначено: 1 - пуансон осадки; 2 - пуансон обрезки 3 - матрица;4 - вытягиваемая деталь; 5 - горизонтальный участок фланца детали; 6 - конический участок фланца детали.Способ осуществляют следующим образом.Из плоской заготовки (не показана) вытягивают полый полуфабрикат в виде стакана 4 с фланцем, имеющим горизонтальный участок 5, переходящий на периферии в конический участок 6, Затем пуансоном 1 воздействуют на горизонтальный участок 5 фланца, осаживая его по толщине, одновременно обжимая конический участок 6 путЕм приложения к его наружной поверхности по кольцевой зоне усилия. При этом угол конусности участка 6 уменьшается с а до р.После осуществляют пуансоном 2 отделение фланца от детали 4. Так как толщина горизонтального участка 5 фланца после осадки мала по сравнению с толщиной стенки детали 4, то усилие реза невелико и образования трещин, 5 а также разрушения фланца не происходит. Кроме того, при обжиме конического участка 6 во фланце возникают танценциальные усилия сжатия, предотвращающие трещи нообразование.10Данный способ по сравнению с известным обеспечивает повышение качества путем предотвращения образования трещин на поверхности реза. Способ изготовления полых деталей,включающий вытяжку из листовой заготовки стакана с фланцем и отделение фланца от стакана, отличающийся тем, что, с 20 целью повышения качества путем предотвращения образования трещин на поверхности реза, в процессе вытяжки получают стакан с фланцем, имеющим горизонтальный участок, переходящий на периферии в конический, а перед отделением фланца производят осадку его горизонтального участка осевым усилием с одновременным обжимом конического участка.
СмотретьЗаявка
4039736, 18.12.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543
ЦФАС ГРИГОРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ФЕДЮШИНА ЛАРИСА ИОСИФОВНА, ДЫМКОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РОМАНОВ ИВАН СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/30
Метки: полых
Опубликовано: 15.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1316730-sposob-izgotovleniya-polykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых деталей</a>
Предыдущий патент: Штамп для скручивания полос
Следующий патент: Штамп для вытяжки
Случайный патент: Чертежный прибор