Формный цилиндр

(51) 4 В 41 1 13 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а; К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ффИИОТЩ(57) Изобретение относится кв частности к устройствам дляформ глубокой печати и устройс лиграфии, травления ам проявСй(71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблемполиграфии(56) Патент США4386566,кл. В 41 Г 13/10, 1983. ления пигментно-желатиновых копий. Формный цилиндр содержит корпусс кольцевой камерой 2, на внутренней поверхности 3 которой выполнены продольные и поперечные 5 пазы. Имеются опорные шайбы 6 со сквозными отверстиями 7, торцы 8 и цапфы 9. Посредством штуцера 1 О камера 2 подключается к источнику вакуума, а затем - к системе подачи дистиллированной воды, после чего герметизируется. При появлении внешних факторов, оказывающих влияние на температуру рабочей поверхности корпуса 1 формного цилиндра, происходят локальное изменение температуры и кипение, если поверхность более теплая, а на охлажденной поверхности пар конденсируется.1 з.п. ф-лы, 2 ил.1313730 Форму,га ггзооретения 2 аиг аИ Р ИИ:3 а к аз 1998,19 Гираж З 49 оаписноГроиавопетненно-поаиграсриисекос с.рслприятис. г. Ужоро, )н, ИроектнаИзобретение относится к полиграфии, в частности к устройствам для травления форм глубокой печати и устройствам проявления пигментно-желатиновьгх копий, также предназначенных для травления форм глубокой печати.Целью., изобретения является повышение качества прс)явления копий и травления фор)г глубоь.ой печати.На фиг, 1, изображен формный цилиндр, Ьбц)ийвид,нафиг. 2 - разрез Л -Л на фиг..Формный цилиндр имеет корпус 1 с камерой 2, внутренняя поверхность 3 которой содержит продольные 4 и поперечные пазы 5, опорные шайбы 6 со сквозными отверстиями 7, торцы 8 и цапфы 9. В торце 8 установлен вакуумный штуцер 10, связывающий камеру 2 с источником вакухма (не показан), а затем обеспечиваюсций заполнение камеры 2 дистиллированной водой из системы ее подачи.На внутренней поверхности 3 камеры 2 по ее длине выполнены продольные 4 и поперечные 5 пазы. Глубина их составляет 1 гс 5 часть от толщины стенки корпуса 1. Ширина пазов и расстояние между ними равны 45 мм. Такое выполнение внутренней поверхности 3 обеспечивает вязкое сцепление и эффективную тепломассопередачу между теплоносителем и поверхностью как неподвижного, так и вращающегося цилиндра. Вьгбранная ширина между пазами (4- - 5 мм) обеспечивает отсутствие теневых зон температуры на наружной рабочей поверхности формного цилиндра.Опорные шайоы 6 выполнены со сквозными отверстиями 7 для того, чтобы создать в центральной зоне кольцевой камеры 2 и в двух периферийных, т.е. между опорныхги шайбами 6 и торцами 8, одинаковое давление и свободное перемещение газожидкостных потоков. Это обеспечивает регулирование температуры по всей наружной рабочей поверхности формного цилиндра. Внутренняя поверхность 3 покрыта гальваническим путем зацгитным слоем металла типа хрома толщиной покрытия 1 - 3 мкм для предотвращения коррозии.Посредством ппуцера О и вакуумного насоса замкнутый объем камеры 2 вакуумирован, затем заи)лнеп дистиллированной водой с массовой сплош постыл 0,00150,003 о. После чего формный цилиндр герметизирован. Процент массовой сплошности дистиллированной воды определен из расчета получегия насыщенного пара в формном цилиндре и обеспечения там процесса испарения и конденсации при нормальной температуре окружающего воздуха. Формный цилиндр рас)отает следующимобразом.О Дистиллированная вода в разреженномсостоянии кипит при низком давлении в корпусе 1 формного цилиндра и находится в нем в виде смеси воды и пара. При появлении внешних возмущающих факторов, оказывающих влияние на температуру рабочей поверхности корпуса 1 формного цилиндра и вызывакццих локальные изменения температуры, вода около ее более теплой поверхности интенсизно кипит, испаряется и в виде пара быстро переносится к более 20 холодным участкам поверхности 3. Пар кон.тактирует с холодным участком поверхности 3 и конденсируется там. При этом выделяется тегло, количество которого равно теплу, поглощенному при парообразовании, т.е.тепло расходуется не на нагрев жидкости, а ча компенсацию ее охлаждения. В результате температура рабочей поверхности корпуса 1 формного цилиндра эффективно автоматически регулируется по критерию ее стабилизированной линеаризации на всех рабочих участках поверхности цилиндра.Таким образом, обеспечено максимальноеприближение фактической градационной кривой травления к )аданной. 351. Форм 11 й цилиндр, содержащий корпусс камерой, опорные шайбы на его торцах и цапфы, от,гисгагс)щийся тем, что, с целью повышения качества проявления копий и травления форм глубокой печати, камера 40 снабжена связанными с ней посредствомштуцер а источником вакуума и системой подачи дистиллированной воды, при этом внутренняя говерхность камеры имеет продольные и поперечные пазы, а опорные шайбы выполнены со сквозными отверстиями.2. Цилиндр по п. 1, огэгичак)щийся тем,что внутренняя поверхность камеры покрыта защитным слоем металла.