Способ изготовления гидропрессованных напорных труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 7 РЕСОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Попов А.Н. Производство железобетонных напорных труб виброгидропрессованием. - Л.: Стройиздат, 196с.1-85.Авторское свидетельство СССРУ 614954, кл. В 28 В 21/54.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯСОВАННЫХ НАПОРНЫХ ТРУБ(57) Изобретение относится к производству изделий для сборного бетона и железобетона и предназначено для улучшения качества изделий, для чего формование внутренней и наружной облицовок осуществляют последовательно: сначала заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и сердечником, осуществляют радиальное прессование давлением 2,7-2,9 МПа в течение 20-30 мин и тепловую обработку внутренней обечайки, а затем заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и наружной опалубкой и осуществляют тепловую обработку наружной облицовки, Способ позво- Й ляет повысить трещиностойкость гидро- прессованных напорных труб.С:кольцо, осуществляют гидропрессование давлением 2,7 МПа 20 мин и тепловую обработку внутренней облицовки,а затем формуют наружную облицовку,для чего устанавливают наружную опалубку, центрирующие клинья и виброконус и в кольцевое пространство между наружной опалубкой и стальной обечайкой поцают бетонную смесь с последующей тепловой обработкой наружной обли.цовки. Изготовленные таким способомтрубы после 3-суточной выдержки испытывают на трещиностойкость действиемгидравлического давления величиной2,2 МПа, которое выше нормативного,Трубы имеют достаточно высокую грочность и хорошее качество,П р и м е р 2. Изготавливают тру 2 О бы аналогично примеру 1, но при формовании внутренней облицовки гидропрессование осуществляют давлением2,9 МПа 30 мин. Испытание труб натрещиностойкость проводят действием 25 гидравлического давления величиной2,4 РБа, превышающей нормативную.Трубы имеют также высокую прочностьи хорошее качество. Способ изготовления гидропрессованных напорных труб, включающий формование внутренней и наружной облицовок стальной обечайки путем подач под вибровоздействием бетонной смеси в кольцевые пространства между последней, внутренним сердечником и наружной опалубкой, радиальное прессо. ванне и тепловую обработку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества изделий, сначала заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и сердечником, осуществляют ради альное прессование внутренней облицовки давлением 27-2,9 МПа в течение 20-30 мин и тепловую обработку, а затем заполняют бетонной смесью ВНИИПИ Заказ 1668/15 Тираж 525 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 "1308500 2Изобретение относится к производству гидропрессованных напорных трубиз бетонных смесей.Цель изобретения - улучшение каЧества изделий. 5Способ изготовления труб состоитв следующем.На сердечнике с резиновым чехломустанавливают раструбом вниз стальной сердечник с навитой на него арма Отурой, Сверху устанавливают центрирующие клинья и виброконус, на которыйподают бетонную смесь с осадкой конуса 2-4 см и формуют внутреннюю обли. -цовку. По окончании формования сни-, 15мают виброконус и центрирующие клинья, устанавливают запорное кольцои осуществляют гидропрессование давлением 2,7-2,9 МПа 20-30 мин и тепловую обработку без снятия давления.На готовую внутреннюю обечайку устанавливают наружную опалубку, центрирующие клинья и виброконус и формуютнаружную облицовку с последующей еетепловой обработкой.П р и м е р 1. Изготавливаютгидропрессованную трубу со стальнымцилиндром диаметром условного прохода 1000 мм. Предварительно изготовленные втулку и раструб приварицают 3 О Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я под слоем флюса к стальному цилиндрутолщиной 1,5 мм, который затем испытывают на гидростенде на плотностьсварных швов и основного металла давлением,обеспечивающим напряжение в 35металле до 140 МПа, Затем на стальнойцилиндр навивают спиральную проволочную арматуру с усилием натяжения20 кг и готовый цилиндр устанавливают раструбом вниз на сердечник с резиновым чехлом, центрируют его клиньями с вибраторами и устанавливаютвиброконус. Изготовление трубы осуществляют из бетонной смеси составаЦ:П:В= 1:2,5:0,4 по массе путем последовательного формования внутренней и наружной облицовок.Сначала формуют внутреннюю облицовку путем заполнения под вибровоздействием кольцевого пространства 5 О кольцевое пространство между сталь- между стальным цилиндром н сердечни- ным цилиндром и наружной опалубкойком, снимают виброконус и центриру- и осуществляют тепловую обработку ющие клинья, устанавливают запорное наружной облицовки.