Уплотняющее устройство для закрытия пробоины в корпусе судна

Номер патента: 701823

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Игольченко, Коган, Леонов, Нитковских

МПК: B29D 7/12

Метки: мембран, полупроницаемых

...ослоЭание 2 икрьщку 3, внутри которого устаовленьприводнои 06 огреваемьй 6 араэв 11 4 и на.,тяжной 6 аг)Ябан 5 с 1 етя)утою между 1 ими бесконечной металличегэсой лентой 3,.служащей повс)рхносттяс 1 (подло)ской) длянанесенл пле)гкообразуощего растворафьппка 3 имееГ диффузор . Дл 1 ОТВодапяр ОВ и щиь 8 для Выхода ы ем браньиз устройства, под которой расположенлоток 9. ):нова)эе 2 по периферии имеетканяВку 1 О, которая вместе с коьгцкойу и залитой в канавсу ВО/) О й Ос)эазуетгидрозатвор. эот)хяя аствь 6)с;"копет 1 О Й метал)огческой ленты 6 1 одцерживается роликами 3 3., под пей установлен 1 теплов;, енники 3.2 для прогверительного нагрева ленть. Фильера 13 для нанесения материала расположена над привс)дным обогреваемым барабецом...

Номер патента: 878647

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Киреенков

МПК: B63B 43/16

Метки: заделки, корпусе, пробоин, судна

...со шпангоутами 11.Устройство снабжено,прнжимной планкой 12 и упорной гайкой 13.Устройство работает следующим образом. Каждое устройство на судне хранится в сложенном состоянии, когда свободные концы ребер 6 стянуты канатом (на чертеже ,не показаи). При этом отогнутые юрая 5 удерживаБт центральную часть пластыря 7 в переднем положении.Для ликвидация фильтрации воды через пробоину 9 берут 1 пластырь, пвредним тор878647 цом проталкивают его в лробоину в сложенном виде, как изображено на фланг. 1 пунктиром. Затем, когда большая часть пластыря окажется за бортом, развязы. вают канат 8 и окончательно выталкивают устройство за пробоину не моиее чем на ве личину диаметра пробоины от плоскости борта, чтобы устремляющаяся в пробоину вода не...

Номер патента: 1820370

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Белоус, Захаров, Зацарный, Мулюкин, Тыжай, Чегодаев, Шакиров

МПК: G05D 16/00

Метки: высокого, давления, емкости, подпитки, расходной, сосуда, тарированной

...устройство Авключает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе 1 выполнено седло 4 эапорно-редуцирующего клапана 5 (регулирующий элемент), жестко связанного с плунжером 6 (чувствительный элемент), который нагружен пружиной 7, размещенной, в полости 8 между торцом плунжера 6 и стенкой корпуса 1 и поджимающей запорный орган 5 к седлу 4. Полость 8 связана с 45 выходным патрубком 3 при помощи соединительного канала 9. С другого торца плунжера б в корпусе 1 выполнена полость 10,(2) сЯ г(6где 1 4 Я верхРредащ сообщаемая соединительными каналами 11 и 12 соответственно с выходным 3 и входным 2 патрубками. В местах сопряжения каналов 11 и 12 с полостью 10 выполнены соответственно седла 13 и 14, между которыми...

Номер патента: 146146

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Камышников, Пикот

МПК: F16K 13/00

Метки: высокого, герметичного, давления, закрытия, низкого, резервуара, штуцера

...электрода. Однако эти устройства не обеспечивают автоматической подачи электрода в направлении оплавляемого конца штуцера.Для устранения указанного недостатка электрод в предлагаемом устройстве укреплен в подпружиненном якоре электромагнита, по обмотке которого проходит сварочный ток,На чертеже схематически изображено описываемое устройство в продольном разрезе,На штуцер 1 наполняемого газом резервуара 2 навертывается корпус 3 предлагаемого устройства. Газ под давлением поступает через штуцер 4 корпуса 3 в резсрвуар 2. После наполнения последнего электрод б приближают при помощи винта б к штуцеру, затем подКлючают сварочный ток, который, проходя по обмотке 7 электромагнита 8, вызывает смещение якоря вместе с установленным в нем...

Номер патента: 517440

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Макаров, Новиков, Пимштейн, Серов, Троценко, Хисматулин, Шель

МПК: B23K 31/06

Метки: высокого, давления, корпусом, навивки, сосудов, спиральной

...3 с разматыватслем рулонной полосы 10 и прижимными роликами 5 устанавливают под углом, соответствующим заданному соотношению между диаметром сосуда и шагом навивки, а расстояние между прижимными роликами 5 устанавливают в соответствии с диаметром сосуда, Затем конец рулонной полосы любым способом обрезают под углом так, чтобы он плотно состыковался с торцом концевой части. Полосу пропускают между плитами механизма натяжения 6, под ролик 5 и стыкуют с концевой частью, Передвигая тележку 1 и соответственно вращая сосуд, укладывают и приваривают к концевой части первый виток, Затем намотка продолжается уже без сварки. При этом тележка 1 движется вдоль сосуда, а он вращается на опорах. Полоса сматывается с рулона и наматывается по винтовой...