Способ выработки обувной юфти
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
М 130608 Класс 28 а, 1 СССР РЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ САНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ С. Метелкин ф М акаро ОСОБ ВЫРАБОТКИ ОБУВН ФТИ за634043/23 в Комитет по делам изобретенийий при Совете Министров СССР аявлено 17 июля 1959и о ннй15 3 960 г. Опубликовано в Бюллетене изоб дваритель тек Способ выработки обувнои юфти из лицевого спилка прео промытых и обводненных шкур известен.Описываемый способ выработки обувной юфти в отличие от известного повышает теплозащитные свойства юфтевой кожи. Это достигается тем, что последнюю вырабатывают с сохранением шерстяного покрова, а отделку производят по бахтармянор стороне кожи,По предложенному способу мокросоленое кожевенное сырье (легкая и средняя яловка) хорошо промывается проточной водой, нагретой до 18 - 20, в течение 40 - 60 мия, мездрится на мездрильной машине, кантуется и направляется на обводнение в чан с чистой водой при той же температуре на 48 час, с одной сменой воды и одной переборкой, или в латный барабан с медленной сменой воды на 24 час. Хорошо промытые и обводненные шкуры распиливают на двоильно-ленточной машине (толщина лицевого спилка 2,5 лл). После распиливания сырье закладывают в барабан на солевание, которое ведут насухо, с добавкой в барабан 7% сернокислого аммония; солевание продолжается от 4 до 6 час при контроле индикатором на рН= - 6,5. По окончании солевания в барабан (при вращении его) заливают хромовый экстракт основностью 30 - 32% из расчета 2,5 - 2,8% от веса сырья, считая на Сг 20 з. Хромовое дубление продолжается от 6 до 8 час; в случае необходимости основ- ность повышают добавлением в барабан 0,3% бикарбоната,После выгрузки из барабана и об ания сырье подвергают пролежке в течение 8 час. Затем проводят строжку, нейтрализацию и промывку, обычные для хромовых кож,Подготовленные таким образом кожи загружают в барабан с горячей водой (50 - 60) и после 20-минутного вращения барабана через его130608 полую ось заливают краситель - прямой черный в количестве 1,4% и прямой зеленый в количестве 0,1 о/о. Крашение ведут в течение 30 - 40 мин. Все последующие операции и процессы отделки юфти осуществляют по типовой методике по бахтармяной стороне кожи,Предмет и зобретения Комитет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР Редактор Н. И. Мосин Гр, 130Поди. к печ. ЗУ 1-60 гТираж 810 Цена 25 коп. Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. л. Зак. 5088 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.Способ выработки обувной юфти из лицевого спилка предварительно промытых и обводненных шкур, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения теплозащитных свойств юфтевой кожи, последнюю вырабатывают с сохранением шерстяного покрова, а отделку производят по бахтармяной стороне кожи.
СмотретьЗаявка
634043, 17.07.1959
Макаров Ф. Ф, Метелкин А. И, Новиков В. С, Русаков М. Г, Семенова В. Н, Тимохин А. Н
МПК / Метки
МПК: C14C 1/00
Метки: выработки, обувной, юфти
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-130608-sposob-vyrabotki-obuvnojj-yufti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выработки обувной юфти</a>
Способ выработки лаковых кож из бракованного кожевенного сырья и спилка
Номер патента: 76216
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Гюльфгат, Серебрякова, Тавризов
МПК: C14C 11/00
Метки: бракованного, выработки, кож, кожевенного, лаковых, спилка, сырья
...(в весовых процентах): 68,30 смокед-шитса, 4,70 окиси цинка, 0,30 сажи лам,повой, 0,25 каптакса, 0,06 тиурама, 18,О каолина, 2,40 рубберакса, 3,23 канифоли, 0,65 неозона Д и 1,41 серы. (Ингредиенты омеси и пленки могут изменяться в зависимости от цвета кожи и лаковой пленки, от скорости вулканизации, от материалов и др ).После этого следует операция нанесения резиновой пленки толщиной 0,1 - 0,2 мм примерно следующего состава (в весовых процентах): 44,20 СК 40 В, 0,77 стеарина, 0,89 каптакса, 0,22 неозона Д, 41,55 сажи ламповой, 0,97 рубберакса, 0,97 канифоли, 0,44 окиси магния, 0,89 окиси цинка, 8,18 вазелинового масла, 0,89 серы и 0,03 тиурама.Операциия нанесения резиновой пленки для некоторых видов кож может быть исключена.После...
Способ жирования кож при выработке юфти
Номер патента: 1458392
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Атасов, Балакирев, Варшавер, Львова, Типтева, Ускач, Хорикова, Чернышев
МПК: C14C 9/02
Метки: выработке, жирования, кож, юфти
...от растворенныхтических углеводородов с содержанием кислых газов до нейтральной реакции,гидролиэующегося хлора свыше 12 не В результате получают 540 кг процелесообразно, так хак при этом про" дукта сульфохлорирования высокомоле-.исходит повышение собестоимости про- кулярных алифатических углеводородовдукта в результате резкого увеличе- с длиной цепи С-С и содержаниемния энергозатрат на сульфохлорирова-. 12 гндролиэирующегося хлора, Для поние без улучшения его качества. 5 лучения продукта сульфохлорированияВведение продукта сульфохлориро" высокомолекулярных алифатических угвания высокомолекулярных алифатичес" леводородов с меньшим содержанием;ких углеводородов в количестве менее гидролизующегося хлора сокращают6 Х от массы отжатых...
Приспособление для определения гольевого веса кож в барабане кожевенного производства
Номер патента: 152269
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Новичонок, Чудновский
МПК: C14C 15/00
Метки: барабане, веса, гольевого, кож, кожевенного, производства
...собой сообщающиеся сосуды, В трубку помещены поплавок 3 и опирающаяся на него линейка 4 с делениями, указывающими объем жидкости в барабане до и после погружения в него кожи. В верхней части трубки установлен водяной кран 5.Перед определением гольевого веса кож барабан устанавливают таким образом, чтооы его люк находился в крайнем верхнем положении, а приспособление - в нижнем, Через открытый кран 5 помещают линейку 4 так, чтобы она своим нижним концом опиралась на поплавок 3, Заливаемая в барабан рабочая жидкость попадает в трубку и поднимает поплавок вместе с линейкой на уровень, который принима152269 ют за нулевое положение, После загрузки кожевенного полуфабриката в барабан уровень жидкости поднимется как в барабане, так и в трубке....
Катальный барабан для выработки войлока
Номер патента: 21452
Опубликовано: 31.07.1931
Автор: Зурочка
МПК: D04H 1/44
Метки: барабан, войлока, выработки, катальный
...прорезях В в торцевых стенках барабанов 7, 7. Междутраекториями качающихся валиков А , устанавливают два железных дырчатых.бака 8 и 9 с раствором.Наверху, посредине стола 2, на подвесках устанавливается передаточная трансмиссия, на вал которой надевается шкив 11 и двойной шкив 10 для двух ремней. Против этих шкивов внизууста.нины прикрепляется шкив 1 б, на валкоторого насаживают шестерню с двумя коническими шестернями, червяками и рычагами, имеющими возвратно-поступательное движение. На валы железных. барабанов 4 и 5 насаживают шестерни с косыми зубьями. Вращение с трансмиссионного вала передается перекрестным ремнем от шкива 11 к шкиву 1 б,.откуда посредством червячной передачи движение передается железными барабанами 4 и 5, Катальные...
Способ обработки кожи
Номер патента: 395440
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Зураб, Коробочка, Левитас, Матецкене, Чайковский
МПК: C14C 9/02
Метки: кожи
...нитроводной эв строганых кож. Перез эмульсию перемешиваю процесса обработки 60 ботки полуфабрикат водой в течение 10 - 15/ю от весабарабан тельность сле обра- проточной едмет изобре О Способ том, что полимеро вания, от щения пр 5 ническим ществляюЗависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 07.Х.1969 ( 1370495/28с присоединением заявкиПриоритет Дата опубликования описания 29,1.1 Изобретение относится к кожевенной промышленности.Известен способ обработки кожи, заключающийся в наполнении ее водными дисперсиями полимеров в процессе эмульсионного жирования.Предложенный способ позволяет совместить наполнение кожи полимерами с пропиткой ее органическими растворителями.Это достигается за счет того, что наполнение осуществляют нитроводной...
Предыдущий патент: Сетепосадочная машина
Следующий патент: Способ обеззараживания кожевенного сырья
Случайный патент: Способ наложения отдельных слоев на наружный периметр барабана