Способ изготовления слоистых материалов

(54 ионная 4,с. 60, арка в с. 246. клад и ле ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный проектно-конструкткий институт технологии электротехнкого производства(56) Конюшков Г. В. и др. Диффусварка в электронике. М.: Энергия, 19Казаков Н. ф. Диффузионная свакууме. М.: Машиностроение, 1968 аюЯОв 12997 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИС - МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к обработке риалов давлением с подогревом и мобыть использовано для изготовления стых материалов в различных отраслях ышленности. Целью изобретения явся повышение качества и производитель- и процесса. Между наружными поверхми соединяемых листов, собранных в т (П), устанавливают прокладки из лида титана - материала, обладаюпамятью формы, предварительно обтанные для получения определенной ы. Собранный П нагревают и сдавлиПосле сварки П охлаждают струей уха до температуры, при которой прока принимает первоначальную форму гко отделяется от соединенных листов. ТЫХ (57) мате жет слои пром ляет ност ностя паке нике щего рабо форм вают1299747 формула изобретения 35 Составитель Т. ОлесоваРедактор Ю. Петрушко Техред И. Верес Корректор И. ЭрдейиЗаказ 812/11 Тираж 976 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по де.чам изобретений и открьтий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная. 4 Изобретение относится к обработке материалов давлением с подогревом и может быть использовано для изготовления слоистых материалов в различных отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение качества и производительности процесса.Способ осуществляют следующим обрагзом.Между наружными поверхностями соединяемых листов, собранных в пакет, устанавливают предварительно обработанные рокладки из материала с памятью формы - никелида титана. Прокладки изготавливакт следующим образом.В мартенситной области (-5 -+20 С) прокладкам придают изогнутую, например дугообразную или волнообразную форму и маркируют одну из сторон, например вогнутую, затем нагревают прокладки до аустенитного состояния (+25+55 С), деформируют их до получения плоской формы и охлаждакт до мартенситного состояния, при котором они вспоминают изогнутую ф рму. Собравный пакет нагревают, сдави пеле соединения листов егопп 1 ДО тЕМПЕРатУРЫ МаРтЕНСИтНОГО , пс ция прокладок, при которой посвспоминают предварительно придан ук им форму и легко отделяются от сваренных листов.Благодаря использованию прокладок из материала с памятью формы обеспечивается самоотделение прокладок от листов без их ра 31 упения, что позволяет повысить качество и производительность процесса.Пример. Изготавливали биметаллические листы состоящие из листовых заготовок меди и магниевого сплава. Формирование пакета из листовых заготовок и прокладок из никелида титана осуществляли в кассете. Предварительную обработку прокладок вели следующим образом. В мартенситной области при + 18 С (что соответствует температуре воздуха в цехе) рокладкам придавали изогнутую, например волнообразную, форму. Эту операцию осуцествляли в штампе. Затем прокладки нагревали до аустенитного состояния в электропечи до +50 С, вынимали из нее и сразу же расплющивали их в штампе до получения плоской формы, Затем прокладки охлаждали до температуры окружающей сре ды, при которой они вспоминали волнообразную форму. Собранную кассету устанавливали в камеру установки диффузионной сварки, Там пакет нагревали до температуры +50 С, соответствующей аустенитному состоянию материала прокладок, и сжимали усилием 250 атм. Прокладки при этом принимали плоскую форму. При указанном усилии сжатия и вакууме 1,3 Па доводили температуру до +400 С и выдерживали пакет при этих параметрах в течение 1 ч.15 После окончания процесса сварки температуру снижали до +50 С и кассету удаляли из камеры, кассету закрывали крышкой устанавливали ее на бок и охлаждали пакет струей воздуха до 18 С, При этом прокладки, вспомнив свою волнообразную форму, отделялись от сваренных листов, под действием напряжений изгиба, возникающих в прокладках, превышающих силы сцепления прокладок со слоистыми листами, в результате чего происходит отделение прокладок от слоистых листов.Далее разделенный пакет устанавливалина позицию разборки, где производили ее разборку, например манипулятором с вакуумным захватом.После разборки слоистые (биметаллические) листы поступали на последующие операции, а прокладки возвращались на участок формирования пакета для повторного их использования. Способ изготовления слоистых материалов, при котором между наружными поверхностями свариваемых листов, собранных в пакет, устанавливают предварительно обработанные прокладки, пакет нагревают, сдавливают и после соединения листов пакет разбирают, отделяя соединенные листы от прокладок, отличаюиийся тем, что, с целью повышения качества и производитель ности процесса, берут прокладки из материала с памятью формы.