Роликоопора вращающейся печи

) 4 Г 27 В 7/22 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ии институт Всесоюзный овательский ности ый,ехническмола ио-исследмышленПашистИванов льство ССС7/22, 1979.ство СССР(57) Изобрным элеменжет найтической и ммышленносповышениепечи. Роликрающегосялены в кор ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Львовский политим. Ленинского комсогосударственный научиинститут цементной про(54) РОЛИКООПОРА ВРАЩАЮЩЕ етение относится к конструктивтам вращающихся печей и моприменение в цементной, химиеталлургической отраслях прои, Целью изобретения является эксплуатационной надежности оопора состоит из бандажа 1, олина роликй 2, которые установпусах подшипников на .раме 4. Механизм крепления выполнен в виде жестко прикрепленных к раме Г-образных кронштейнов, а также прикрепленных к корпусам подшипников клиньев, между которыми установлены ползуны 10. Последние через траверсу связаны со штоком гидроцилиндра.В процессе проведения регулировочных работ для перемещения корпусов подшипников в ту или иную сторону достаточно подать в нужную полость гидроцилиндра рабочую жидкость. При перемещении штока в сторону от оси печи корпус подшипника перемещается в ту же сторону благодаря воздействию на него горизонтальной составляющей б массы корпуса печи. Для фиксации положения корпуса подшипника рабочую жидкость подают одновременно в обе полости гидроцилиндра. При этом корпус с помощью клиньев через ползуны заклинивается относительно Г-образнйх кронштейнов, приваренных к раме. При перемещении корпуса в обратную сторону штоком лолзуны постоянно подаются пружиной в зазор между клином и кронштейном и при фиксации ло- Б ложения штока корпус фиксируется на раме ма с помощью деталей механизма крепления.2 з.л. ф-лы, 3 ил.СР1295177 А-А7 7 б Е-б щг Изобретение относится к конструктивным элементам вращак)щ." я печи и может НайтИ ПРИМЕНЕНИЕ В ЦЕМЕо),:Ой, ХИМИЧЕСКОЙ и металлургической отраслях промышленности. 5Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности печи.На фиг. 1 изображена роликоопора вращающейся печи; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Бандаж 1 вращающейся печи опирается на два ролика 2, Последние установлены на подшипниках качения в корпусах 3 подшипников, которые опираются на раму 4, К последней закреплены гидроцилиндры 5 двухстороннего действия. На штоке 6 гидро- цилиндра 5 предусмотрен буртик , в который упирается под действием пружины 8 траверса 9. Последняя шарнирно соединена с ползунами 10. К раме 4 приварены Г-образные кронштейны 11, а к корпусу 3 подшипников - клинья 12. Вершина угла 20 а, образованного верхней поверхностью клина и горизонтально, направлена в противоположную от печи сторону.Принцип действия роликоопоры следующий.После инструментальнои выверки печи опи25 ределяют направление и величину перемещения роликоопор. Затем подают под давлением рабочую жидкость в соответствующую полость гидроцилиндра 5 и перемегцак)т на заданную величину корпус 3 подшипника ролика 2. Для перемещения ролика 2 в направлении к оси печи гидроцилиндр 5 преодолевает усилие 62 - горизонтальную составляющую от массы печи на корпус подшипников 3, и силу Г.в - трения корпуса 3 подшипников о раму 4. При этом пружина 8 постоянно подает траверсу 9 в сторону перемещения штока 6, благодаря чему ползуны 10, соединенные траверсой 9, перемещаются совместно с корпусом 3. При отключении гидропривода усилие передается от корпуса 3 к ползунам 10 и воспринима О ется кронштейнами 11, приваренными к раме 4. Таким образом, ввиду наклонного расположения паза, между кронштейном 11 и клином 12 корпуса подшипников 3 осуществляется фиксация ролика 2.При необходимости сдвинуть ролик 2 в45 противоположном направлении, например, от ВНИИПИ Заказ 554744Троизводствеиио-полиграфическоеоси печи подают под давлением рабочую жидкость в штоковую часть гидроцилиндра 5. При этом шток 6 отходит от корпуса 3, буртик 7, упираясь в траверсу 9, перемещает ее в ту же сторону. При этом траверса 9 вытягивает ползуны 10 из наклонного зазора между кронштейнами 11 и клиньями 12 корпусов 3 подшипников. Под действием силы тт 2 корпус 3 подшипников перемещается за штоком 6 гидроцилиндра 5. После фиксации поршня гидроцилиндра 5, которая достигается одновременной подачей рабочей жидкости в обе его полости, клинья 12 корпуса 3 вновь фиксируются на раме 4, образуя замкнутую цепь - клинья 2, ползуны 10, кронштейны 11, рама 4.Предлагаемая опора отличается высокой надежностью в работе, так как даже при аварии гидросистемы печь может работать без остановки благодаря фиксации опорных роликов 2 механизмом крепления. Для предлагаемой опоры не требуется постоянно поддерживать рабочее давление в гидроцилиндрах 5, что позволяет сэкономить расход энергии. Применение опоры позволяет автоматизировать процесс регулировки положения роликов 2 и исключить ручной труд. Формула изобретения1. Роликоопора вращающейся печи, содержащая ролики с корпусами подшипников, раму с гидроцилиндрами и механизмы крепления, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности печи, механизм крепления выполнен в виде жестко прикрепленных к раме и к корпусу подшипника соответственно Г-образных кронштейнов и клиньев, между которыми установлены кинематически связанные со штоком гидроцилиндра ползуны.2. Роликоопора по п. 1, отличающаяся тем, что вершины углов образованных верхними поверхностями клиньев и горизонталью, направлены в сторону от оси печи.3. Роликоопора по п. 1, отличающаяся тем, что ползуны снабжены шарнирно под. соединенной к ним подпружиненной траверсой, гидроцилиндр выполнен двухстороннего действия, а его шток выполнен с буртиком, контактирующим с подпружиненной траверсой. Тираж 544 Подписное дприятие, г. Ужгород, ул. Проектная