Способ обогащения окисленных железных руд

(19) (11) 1 00 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВУ 1) 3934565/22-032) 07.03.856) 28.02.87, Бюл1) Криворожский8 удныи и сти (72 А.В,Ка .Н.Шохинческ свойс пенз едра евых суя. М.: мет972,(54) СПОСОБЖЕЛЕЗНЫХ РУД(57) Изобретщению полезет повыситьразделения:нием потерь БОГАЩЕНИЯ ОКИСЛЕ огаволясса ение относится кых ископаемых и п эффективность про одновременным ум утяжелителя за сч ьше т увеУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ личения контрастности гравитационныхсвойств разделяемых минералов и снижения плотности разделения. Послепромывки руду обезвоживают на грохоте. Затем руду на грохоте обрабатывают оксигидрильным реагентом-собирателем, например смесью, состоящей из 90-957 концентрата сульфитспиртовой барды и 10-57, смолы кубовых остатков фурфурольного производства, а потом неорганическим реагентом-активатором типа солей-металлов,например жидким стеклом. Расход реагентов определяют из выражения:х = К О Р )/(С Ч), где х - расходраствора реагента , м з/т, К - коэффициент пропорциональности;удельная поверхность кусков минералов, м /кг; / - вязкость тяжелой суспензии, Па с, Ч - скорость разделения, м/с; С - концентрация раствора,кг/м . После этого руду подвергаютзразделению и тяжелой суспензии,2 з.п. ф-лы,.Ацх=КС 7 э где х К 7 С ВНИИПИ Заказ 312/9 Тираж 512 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к горноперерабатывающей отрасли промышленности и может быть использовано приобогащении минерального сырья в тяжелых суспензиях.Целью изобретения является повышение эффективности процесса разделения с одновременным уменьшениемпотерь утяжелителя за счет увеличения контрастности гравитационныхсвойств разделяемых минералов и снижения плотности разделения.Предлагаемый способ обогащенияокисленных железных руд в тяжелыхсуспензиях включает предварительную промывку, обезвоживание на грохоте и последующее разделение,окисленную железную руду после обезвоживания непосредственно на грохотеобрабатывают реагентом-собирателем,например, состоящим из 90-95 Х концентратов сульфит-спиртовой, бардыи 10"5 Х смолы кубового остаткафурфурольного производства, а затем - реагентом-активатором, например раствором жидкого стекла,Расход реагента-собирателя иреагента-активатора определяют изследующего соотношения: где х - расход раствора реагентасобирателя или реагента 3активатора, м /т;К - коэффициент пропорциональности;- удельная поверхность кусков соответственно длярудных и породообразующихминералов, м /кг;2ч - вязкость тяжелой суспензии,Па"с;С - концентрация раствора реагента, кг/м З;7 . - скорость разделения, м/сП р и м е р, Окисленная железная руда крупностью 25+5 мм после промывки и обезвоживания обрабатывалась непосредственно на грохоте реагентом-собирателем, в качестве которого применялся раствор кон 283 ч 2центратов сульфит-спиртовой барды (90-953) и смолы кубового остатка Фурфурольного производства (10-57), а затем раствором жидкого стекла, 5и в последующем направлялась в тяжелосредный вихревой гидроциклон. формула изобретения 10Способ обогащения окисленныхжелезных руд, включающий промывкуруды, обезвоживание на грохоте иразделение в тяжелой суспензии,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью повышения эффективности процесса разделения с одновременным, уменьшением потерь утяжелителя эасчет увеличения контрастности гравитационных свойств разделяемыхминералов и снижения плотности разделения, после обезвоживания рудуобрабатывают на грохоте оксигидрильным реагентом-собирателем, а затем25 неорганическим реагентом-активато", ром типа солей-металлов,2. Способ по п, 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что в качествеоксигидрильного реагента-собирателяЗ 0 используют смесь, состоящую из 90953 концентрата сульфит-спиртовойбардыи 10-5% смолы кубовых остатков фурфурольного производства, ав качестве неорганического реагентаактиватора используют жидкое стекло.353. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что расход реагентов определяют из следующего выражения:, - расход раствора реагента,м /т;- коэффициент пропорциональности;- удельная поверхность кусковУминералов, и /кг;- вязкость тяжелой суспензии,Па с;скорость разделения, м/с; - концентрация раствора,кг/м