Фильера для формования штапельного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 129282
Авторы: Купинский, Курильчиков, Тверикин
Текст
СССР ПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИ БРЕТЕНИЯДЕТЕЛЬСТВУ одннснал гапона Л 1 И Тверики Е. А, Курильчиков, Р, В, Купинский и В.ИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРЧОВАНИЯ ШТАПЕЛЬ ОГО ВОЛОК делам изобретений 1 ября 1959за 1 е 641084/28 в Комитет и открытий при Совете Министров СССР аявлено 13 лнковано в Бюллетене изобретений М 12 бО г Известна фильера для формованпя штапельного волокна, включающая в себя донышко с мелкими отверстиями.Описываемая фильера позволяет повысить производительность прядильного места машины и эффективность регенерации сероуглерода. В этих целях донышко снабжено кольцевым выступом, а мелкие отверстия расположены по концентричным кругам только на горнзонтальнои поверхности выступа. В центральной части донышко имеет отверстие для лучшего прохождения осадительной ванны внутрь ооразующегося пуч а волокон.На фиг. 1 изображена схема фильеры; на фиг. 2 - кольцевой выступ донышка фильеры, вид в плане,Описываемая фильера для формования штапельного волокна закрепляется на фильеродержателе обычным способом. Прядильный впскозный раствор поступает в фильеру через отверстие 1. Донышко фильеры, выполненное с центральным отверстием 2, снабжено кольцевым выступом 3. На горизонтальной поверхности кольцевого выступа 3 по концентрическим кругам 4 имеются отверстия для пропуска прядильного раствора, число которых составляет 25000 - 50000. Рабочая часть фильеры (горизонтальная часть кольцевого выступа 31 по величине площади примерно равна рабочей площади фильер, используемых в промышленности. Большой доступ осадительной ванны к каждому огверстию фильеры обеспечивается за счет выноса некоторого количества осадительной ванны, проникающей через отверстие внутрь образующегося пучка 5 волокон, и чем больше этот объем внутри пучка над фильерой, тем больше проходит осадительной ванны над рабочей поверхностью кольцевого выступа 3 фильеры. По физико-механическим показателям и по количеству склеек штапельное волокно, получаемое прн применении описываемой фильеры, не уступает волокну, получаемому на известных фильерах с 2400 в 48 отверстиями, причем получается во129282 Предмет изобретения 1. Фильера для формования штапельного волокна, включающая до нышко с мелкими отверстиями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и более эффективной регенерации серо- углерода, донышко снабжено кольцевым выступом, а мелкие отверстия расположены по концентричным кругам только на горизонтальной поверхности выступа.2, Фильера по п. 1, от л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью лучшего прохождения осадительной ванны внутрь образующегося пучка волокон, донышко в центральной своей части имеет отверстие. Фиг Релакто Хазо ехрел Л, Л. Сосина Корректзр Б А Шнейлерм Зак. 5 б 51Подп. к печ. 27.ЧИнформ ационнпри Совет Тнракк 750 Объем 0,17 п. л ретений и открытий сскпй пер., 2/б-60 г. формат бум. 70 Х 108/;, -издательский отдел Комитета по делам пзо Министров СССР, Москва, Центр, М. Черк нпсграфнн Комитета по лелам изобретений и открытии прн Сззег; 5 нннстров СССРМосква, Петровка, 14. локно по метрическому цомеру от 2500 до 9200 с более высокой проч- костью. , , фФильера с болыаимокислом (25 000 - 50 000) отверстий обеспечивает более эффективнукФрфнерайФю сероуглерода на прядильных машинах за сче 7 значрльн 1, фьшей концентрации его в одном и том же объем воздуха, поступающегопрядильной машины на регенерацию сероуглерода. " ф ЕФильера может быть применена также и для получения синтетиче: них штапельных волокон, формуемых по мокрому способу.
СмотретьЗаявка
641084, 13.10.1959
Купинский Р. В, Курильчиков Е. А, Тверикин В. Т
МПК / Метки
МПК: D01D 4/02
Метки: волокна, фильера, формования, штапельного
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-129282-filera-dlya-formovaniya-shtapelnogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фильера для формования штапельного волокна</a>
Станок для выдавливания кольцевых выступов на трубах
Номер патента: 97524
Опубликовано: 01.01.1954
МПК: B21D 17/00
Метки: выдавливания, выступов, кольцевых, станок, трубах
...торец подпружиненного в сторону толкателя хвостовика клина 9. Последний предназначен для взаимодействия с помещенным на ползушке 10 патрона и несущим давильный ролик 11 на пальце 12 (фиг. 3) клином 13 с нарезкой для винта 14, сжимаемого пружиной 15 в сторону кли на 9 от стенки патрона 3. При помощи винта 14 можно устанавливать давильный ролик 11 на требуемое расстояние от внутренней поверхности трубы того или иного диаметра.С противоположной относительно оси патрона стороны на ползу- не 10 установлен груз 16 с регулировочддым винтом 17, позволяющим изменять расстояние от центра тяжести груза 16 до оси патрона, с целью его дшдамической балансировки.1-1 а свободном конце толкатсля 8 установлены два упора 18 (фиг, 1) в виде фланцев на обшей...
Устройство для демпфирования колебаний жидкости в манометрических приборах
Номер патента: 651220
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Кокоринов, Литинский, Равич
МПК: G01L 19/06
Метки: демпфирования, жидкости, колебаний, манометрических, приборах
...общего уровня измеряемым потоком демпфируент, например, фетр, который поду двух пластин с отверстиями. По осно устройство жидкости в устройство линии меж давления и ющий элем мешен меж Степень демпфирования регулируется величиной сжатия пластин с отверстиями. Количество и диаметр отверстий непосредственным образом влияют на работоспособность демпфера, так как они определяют суммарную проходную площадь (эффективное проходное сечение). При увеличении диаметра отверстий (с одновременным уменьшением их количества) измеряемая среда более активно воздействует на демпфирующий элемент, он быстрее изнашивается и выходит из строя. Уменьшение диаметра отверстий (с одновременным увеличением их количества) приводит к их быстрому загрязнению...
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн
Номер патента: 1779742
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Ванифатьев, Цырин, Яхин
МПК: E21B 33/14
Метки: колонн, муфта, обсадных, ступенчатого, цементирования
...скважины первой и второй порций тампонажных смесей; на фиг.4 - в период подготовки для закачки второй порции, тампонажной смеси,Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн (фиг,1) содержит полый корпус 1 с наружным кольцевым выступом и боковыми отверстиями 2 в кольцевом выступе, подвижную втулку 3 с боко 10 15 20 25 зует с ним кольцевую полость Б. Необходимая герметичность муфты обеспечивается 30 35 40 45 50 55 выми отверстиями 4, размещенную снаружи корпуса 1 и образующую с ним кольцевую полость А, Над боковыми отверстиями 2 корпуса 1 установлена кольцевая перегородка 5, подпружиненная относительно корпуса элементом 6 и зафиксированная штифтом 7, Под подвижной втулкой 3 установлена дифференциальная втулка-толка-...
Осадительная ванна для получения вискозных волокон и нитей
Номер патента: 768863
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Белоусов, Гайдуков, Ким, Мажирина, Майборода
МПК: D01F 2/08
Метки: ванна, вискозных, волокон, нитей, осадительная
...СпН 2, ЯОЗН, где и = 10-22,при следующем соотношении компонентов, мас, ;НафтенсульфокислотыСерная кислотаСульфат натрия 35Вода Высшие алифатические сульфокислоты по сравнению с известными облада. - ют большей растворяющей и эмульгирующей способностью по отношению к сероуглероду, чем низкомолекулярныеалифатические сульфокислоты. Поэтомуиспользование предлагаемых осадительных ванн в формовании вискозноговолокна за счет большей экстракциии извлечения сероуглерода из жгутапозволяет резко снизить газовыделениеиз свежесформованного волокна, Прииспользовании предложенной осадительной ванны содержание сероуглерода50в жгуте снижается с 25-273 СЯ от содержания О.-целлюлозы до 10-12. П р и м е р 1. Вискозу формуютв осадительную ванну следующего...
Осадительная ванна для формования гидратцеллюлозных волокон и пленок
Номер патента: 1581787
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Бакшеев, Воронков, Гриншпан, Ирклей, Лущик, Фингер, Цыганкова, Чеголя
МПК: D01F 2/08
Метки: ванна, волокон, гидратцеллюлозных, осадительная, пленок, формования
...целлюлозы в 657-ном хлориде цинка, формование волокна осуществляют на лабораторной прядильной установке МУЛсо скоростью 9 м/мин через фильеру с 40 отверстиями диаметром 0,08 мм с отрицательной (-50) фильерной вытя кой в осадительную ванну с температурой 30-60 С. Пленки получают путем полива горячего (65-75 С) раст 2(54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ВАННА ДЛЯ ФОРМОВАНЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗН 11 Х ВОЛОКОН И ПЛЕ10 К воров целлюло Изобретение и ко-механическ КОН И ПЛЕНОК для формовани держащей 5-418,0-25,5 мас спирт. 1 таблвора целлюлозы на полированную ст лянную поверхность с последующимосаждением. качестве осадительных ва уют Водные растворы спир овый, изопропиловый, и О этиленгликоль, глицерин) хлоридом цинка. Регенери на и пленки отмывают от растворителя,...