Станок для выдавливания кольцевых выступов на трубах

Класс 7 с, 12СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУВ. В, Долгов и Н, М. Евграфов СТАНОК ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ВЫСТУПОВНА ТРУБАХЗаявлено 12 гиая 1952 г. за10322/447147в Министерство транспортного машиностроения СССРИзвестны станки для выдавливания кольцевых выстут 1 ов на трубах, снабженные давильным роликом, поворотным на пальце вращающегося с патроном клина, радиально перемещаемого в патроне при взаимодействии с клином, переставным от толкателя вдоль оси несущего патрон шпинделя.1-1 едостатком таких станков является то, что они пе имеют приспособления для автоматического прекращения взаимодействия давильного ролика с трубой при достижении заданной высоты кольцевого выступа, что сопряжено с получением труб с неодинаковой высотой выступа,В описываемом станке этот недостаток устранен тем, что толкатель для управления подачей помещенного е патроне г 1 одпружиненного клина, скользящий на шпонке в канале шпинделя, снабжен винтовой нарезкой для гайки приводной шестерни, врагцаюшейся с угловой скоростью, отличной от угловой скорости вращения шпинделя, и переставными на его свободном конце упорами в виде фланцев, воздействующими на отключение от привода шпинделя и гайки в конце рабочего или холостого хода тол кателя.1-1 а фиг. 1 изображен станок, вид спереди; на фиг, 2 - кинематическая схема станка; па фиг. 3 - патрон станка в продольном разрезе.Станок состоит из станины 1 сварной конструкции с установленной на ней коробкой передач 2 к шпинделю с патроном 3. На станине перед патроном установлен кронштейн 4 для сменной разъемной матрицы 5 (фиг. 3) и стойка 6 с вилкой для поддерживания трубы.Электродвигатель для привода станка установлен внутри станины 1, а шкив его соединен текстропной передачей с непрерывно вращающимся пориводным валом ( коробки передач (фиг, 2). Шестерня на валу находится в постоянном зацеплении с шестернями Л, Б, пз которых шестерня,Ф,Л сцеплена с шестерней Б шпинделя 1 Г станка. На валах П и 1 П имеются кулачковыс муфты, кинематически связанные рычагом, перемещадошиеся по шпонке и осушествляющие сцепление вала П с шестерней Г, сцепленной с шестерней Е, свободно одетой на шпиндель 1 Г, или вала П 1 с шестерней Д, также сцепленной с шестерней Е, Число зубоь шестерни Е больше на один зуб, чем у шестерни В, что обусловливает угловую скорость вращения шестерни Е, отличную от угловой скорости вращения шестерни 8, Шестерня Е жестко соединена с д;дЙои 7, взаимодеЙствудошей с видгговоЙ ддарезкойд толкате,дя 8, скользя,цего на шпонке в канале шпинделя 11 и упирадощегося внутри патродда 3 в торец подпружиненного в сторону толкателя хвостовика клина 9. Последний предназначен для взаимодействия с помещенным на ползушке 10 патрона и несущим давильный ролик 11 на пальце 12 (фиг. 3) клином 13 с нарезкой для винта 14, сжимаемого пружиной 15 в сторону кли на 9 от стенки патрона 3. При помощи винта 14 можно устанавливать давильный ролик 11 на требуемое расстояние от внутренней поверхности трубы того или иного диаметра.С противоположной относительно оси патрона стороны на ползу- не 10 установлен груз 16 с регулировочддым винтом 17, позволяющим изменять расстояние от центра тяжести груза 16 до оси патрона, с целью его дшдамической балансировки.1-1 а свободном конце толкатсля 8 установлены два упора 18 (фиг, 1) в виде фланцев на обшей втулке, Гавинчиваемой на конец толкателя и закрепляемой гайкой 19, Дедя фиксации трубы между половинами матрицы 5 ронштейн 4 снабжен винтом 20 с маховичком. Рычаг 21 с рукоятой управления кулачковыми муфтами валов П и П 1 закреплен на ва-, лике, несушем внутри коробки рычаг с вилками на его концах для кулачковых муфт, устанавливаемый в среднее положение при помощи рычага, поворотно укрепленного на торцовой стенке станины 1 и соединенного поводком с рычагом с вилками на концах.После установки трубы и подвода к ней давильного ролика 11 стадок включают в работу поворотом рычага 21 вправо, как указано на фиг. 1. Вследствие неодинаковых угловых скоростей вращения шпинделяГ и толкателя 8 последний перемещается вдоль по оси шпинделя, причем клин 9 нажиддает на клин 13, а ролик 11 плавно усиливает давлс;-дие на трубу, образуя на ней кольцевой выступ, высота которого определяется расстоянием от правого упора 18 толкателя до вилки рычага, установленного на торцовой стенке станины и воздействуюшего на от."ючеддие от привода шпинделя 117 и гайки 7 и конце рабочего хода толкятеля с переводом рычага 21 в среднее положение (фиг. 1). Г 1 ос,дедуюшим поворотом вручную влево рычага 21 обусловливается вывинчивание толкателя 8 из гайки 7, отвод клина 9 внутрь патрона действием пружи. ны на хвостовиклина 9, возврат в исходное посдожение клина 13 и роли- а 11 под действием пружины 15 и отключение от привода шпинделя 117 и гайки 7 в конце холостого хода толкателя при воздействии на рычаг 21 левого из упоров 18 толкателя 8 с переводом рычага 21 в среднее положение.Пред м ет изобретенияСтанок для выдавливания кольцевых выступов на трубах, снабженный давильным роликом, поворотным на пальце вращающегося с патроном клина, радиально перемещаемого в патроне при взаимодействии с клином, пересданным от толкателя вдоль оси несушего патрон шпинделя, о д л н ч а ю ш и Й с я тем, что, с целью автоматиче;кого прекращенияИ Комитета по делизобретений и открытий при Сове Орловская ооластная типография Труп г. Орел, ул.,1 еципа взаимодействия давильного ролика с труоой при дости:кении заданной высоты кольцевого выступа на последней, толкатель для управления подачей помещенного в патроне подпружиненного клина, скользящей на шпонке в канале шпинделя, снабжен винтовой нарезкой для гайки приводной шестерни, вращаюшейся с угловой скоростью, отличной от угловой скорости вращения шпинделя, и перссгавными на его свободном коп 1 е упорами в виде фланцев, воздействуюгцими на отк,почение от привода шпинделя и гайки в конце рабочего или холостого хода толкатсля.