Способ изготовления стеклянных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский институт химическогомашиностроения(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ СТЕКЛЯННЫХТРУБ(57) Изобретение может быть использовано при изготовлении теплообменнойаппаратуры и позволяет повысить производительность путем увеличения ско(51) 4 Р 28 Р 21/00, С 03 В 15/14 рости вытягивания труб. Стекляннаятруба 4, вытягиваемая валками 6 и 7из расплава стекломассы 2, снаружиохлаждается за счет радиационноготеплового потока теплообменником Э иконвективным термостабилизированнымпотоком предварительно подогретоговоздуха. Внутри трубы 4 на формирование ее геометрических размеров подается воздух от вентилятора 5. В результате дополнительного охлаждениявоздухом обеспечивается требуемаявязкость стекла при выходе трубы изтеплообменника, и скорость ее вытягивания увеличивается. 1 ил.1288487 формула изобретения Составитель В.Косенко Техред И.Попович Корректор С,Черни Редактор А.Ворович Заказ 7795/37 Тираж 633 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к пройэводству стеклянных труб и может быть использовано при изготовлении тепло- обменной аппаратуры.Целью изобретения является повыше ние производительности путем увеличения скорости вытягивания труб.На чертеже схематично изображена установка, реализующая предлагаемый способ. 10Установка включает .печь 1, расплав стекломассы 2, кольцевой теплообменник 3, охлаждающий изготавливаемую трубу 4, вентилятор 5, валки 6 и 7.Предлагаемый способ изготовления стеклянных труб осуществляется следующим образом,В печь 1 непрерывно поступает расплав стекломассы 2, вытягиваемая иэ расплава валками б и 7 стеклянная Л труба 4 снаружи охлаждается эа счет радиационного теплового потока теплообменником 3 и конвективным термостабилиэированным потоком предварительно подогретого воздуха, внутрь трубы на формирование ее геометрических размеров подается воздух от вентилятора 5 высокогодавления.В результате дополнительного,охлаждения воздухом обеспечивается требуемая вязкость стекла при выходе трубы иэ теплообменника и скорость ее яытягивания увеличивается. Способ изготовления стеклянных труб, преимущественно теплообменных, путем их непрерывного вертикального вытягивания со свободной поверхности расплава, радиационного охлаждения и подачи внутрь труб воздуха на формирование их геометрических размеров, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, в процессе вытягивания труб их дополнительно охлаждают подачей в зону радиационного охлаждения термостабилизированного потока предварительно подогретого воздуха.
СмотретьЗаявка
3900595, 27.05.1985
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЮДАЕВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, НЕКРАСОВА ЕЛЕНА ИВАНОВНА, АРАЛОВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, НЕКРАСОВ АНАТОЛИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ШИПУК ПАВЕЛ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 15/14, F28F 21/00
Метки: стеклянных, труб
Опубликовано: 07.02.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1288487-sposob-izgotovleniya-steklyannykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стеклянных труб</a>
Тигель для вытягивания труб из кварцевого стекла
Номер патента: 1073186
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Горячкин, Максимов, Тигонен
МПК: C03B 20/00
Метки: вытягивания, кварцевого, стекла, тигель, труб
...3, газопровод 4и формующий пуансон 5, жестко закрепленные с помощью резьбового соединения соответственно в верхней и нижней частях указанного трубчатого элемента, дюзу 6, подставку 7, калибрующую оправку 8 с осевойполостью 9. В нижней части калибрующейоправки закреплена пробка 10 того же диаметра, также имеющая сквозное осевое отверстие. Пробка может быть вытянута изотверстия в калибруюшей оправке при приложении небольшого усилия. На удлиненнойс помощью пробки калибрующей оправкес помощью стопорного стержня 11 закрепленсъемный чехол 12. На съемный чехол послеразогрева блока стекла перед началом процесса его перетягивания в трубу навинчивается штанга 13. 5 10 15 20 25 30 З 5 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом...
Устройство для изготовления штапельного стеклянного волокна из расплава стекломассы
Номер патента: 1567530
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Болотин, Кибардин, Корнев, Рувинов, Худяков, Юдин
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, расплава, стекломассы, стеклянного, штапельного
...очко 2, из которого истекает струя расплава стекломассы 3, дополнительное обогревающее средство 4, выполненное в виде полого кожуха, состоящего из двух частей 5 и 6, одна из которых 5 жестко закреплена на станине 7, другая 6 установлена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, узел раздува в виде кольцевого сопла 8, камеру 9 волокноосаждения, камеру 1 О отсоса и приемно-формующий конвейер 11.Устройство работает следующим образом. Стекломасса из ванной или стеклоплавильной печи 1 истекает через очко 2 в виде струи диаметром 6 мм и проходит через дополнительное обогревающее средство 4, температура в котором поддерживается 700 в 1000 С. Струя расплава при этом дополнительно подогревается и с вязкостью 50 в 1 П поступает в узел...
Устройство для охлаждения алюминиевого расплава перед кристаллизатором
Номер патента: 1677929
Опубликовано: 10.09.1995
Автор: Малиновский
МПК: B22D 11/10
Метки: алюминиевого, кристаллизатором, охлаждения, расплава
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО РАСПЛАВА ПЕРЕД КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ, содержащее металлоприемник и лоток с водоохлаждаемым теплопроводным дном, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества получаемых слитков за счет повышения интенсивности охлаждения струи расплава, дно лотка в поперечном сечении выполнено в виде половины эллипса, разрезанного вдоль большой оси симметрии.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отношение ширины лотка к его глубине составляет 4 15.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дно лотка выполнено с уменьшением отношения его ширины к глубине в направлении к концу лотка.
Холодильник установки вертикального вытягивания стеклянных труб
Номер патента: 1086337
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Аралов, Белоусов, Голенков, Моисеев, Некрасова, Шипук, Юдаев
МПК: F28D 7/10
Метки: вертикального, вытягивания, стеклянных, труб, установки, холодильник
...холодильник установки вертикального вытягивания стеклянных труб; на фиг. 2 - установка вертикального вытягивания стеклянных труб.Холодильник 1 установки вертикального вытягивания стеклянных труб 2 содержит соединенные кольцевой пластиной 3 концентрично расположенные цилиндры 4 и 5, крышку 6 со штуцерами 7 и 8, подводящие трубы 9 с отверстиями 10, обращенными к внутреннему цилиндру 4, и с заглушкой 11 на нижнем конце, и коллектор 12, установленный между цилиндрами 4 и 5 в верхней части и соединенный с подводящими трубами 9. Поверхность внутреннего цилиндра 4, обращенная к вытягиваемой трубе 2, выполнена с переменной степенью черноты, уменьшающейся в направлении вытягивания от 0,93 до 0,35.Установка вертикального вытягивания...
Устройство для вытягивания труб большого диаметра из расплавов кварцевого или высококремнеземистого стекла
Номер патента: 1105479
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Алексеев, Максимов, Тигонен, Фрейман
МПК: C03B 20/00
Метки: большого, высококремнеземистого, вытягивания, диаметра, кварцевого, расплавов, стекла, труб
...тросы,13,зацепленные за фланцы штанг, и ролики 14. Тросы от всех штанг, перекинутые через систему роликов (непоказана) скрепляются в один общийтрос, подтягивание которого обеспечивает одновременное движениештанг 9 в направлении зоны формования трубы,Сборка плавильного тигля осуществляется в следующем порядке.В корпус 15 тигля, имеющий трубчатый элемент 16 с полостью 17,соосной с тиглем, помещается предназначенный для перетягивания втрубу блок 18 стекла, после чего вв трубчатом элементе 16 закрепляется формующий пуансон 19, имеющийосевое отверстие 20, с калибром21. На калибр одевается съемныйчехол 22 с выступом 23, Чехол удерживается на калибре с помощью стопорного стержня 24. Последний вставляется в корпус тигля дюза 25.В верхнюю...