Тигель для вытягивания труб из кварцевого стекла

, 107 9) 5/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙНОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИ ЗОБРЕТЕН АВТОР УС ЛЬСТВ ЫТЯ ТЕК ся т руб и(54) (57) ТИГЕЛЬ ДЛЯ В ГТРУБ ИЗ КВАРЦЕВОГО С ЛАсв.374234, отличающий емцелью улучшения качества ттрудоемкости изготовления трубдиаметра, он снабжен съемной цческой пробкой, которая закрепленанем торце калибрующей оправки, всо сквозной осевой полостью и имметр, равный диаметру оправки. ксимов исследоватла тво СССР71 (прототи Ю(71) Государственный научноский институт кварцевого сте(56) 1. Авторское свидетельс374234, кл. С 03 В 5/08, 19 с 50 С 03 В 20/00; С ИВАНИЯпо авт.что, с снижения большогоилиндрина нижыполнена еет диа 073186Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частностик оборудованию для производства труб изкварцевого стекла,По основному авт. св. Мо 374234 известентигель, включающий корпус, дюзу, формующий пуансон, калибрующую оправку, съемный чехол и удлинительную штангу 11).Недостаток тигля заключается в значительной трудоемкости процесса вытягивания крупногабаритных изделий из кварцевыхстекол, проводимого с его использованием.Для осуществления раздувания вытягиваемой трубы плавильщику необходимо в этомслучае плотно обжать клещами вытекающуюиз формующего отверстия стекломассу повсему периметру буртика съемного чехлаили сжать саму трубу в зоне ее формования,чтобы образовать внутри трубы замкнутуюполость для нагнетания в нее инертногогаза. При этом интенсивность тепловогоизлучения, которому подвергается плавильшик во время проведения указанных операций, намного превышает интенсивность теплового излученияпри вытягивании труббез раздувания, так как последнее требуетвытягивания из расплава значительно большей массы стекла. Это обстоятельство неизбежно сказывается и на качестве вытягиваемых труб по геометрическим характеристикам (разнотолщинность, непрямолинейность и др.)Цель изобретения - улучшение качестватруб и снижение трудоемкости изготовлениятруб большого диаметра.Поставленная цель достигается тем, чтотигель для вытягивания труб из кварцевогостекла снабжен съемной цилиндрическойпробкой, которая закреплена на нижнемторце калибрующей оправки, нижнем торцекалибрующей оправки, выполнена со сквозной осевой полостью и диаметром, равнымдиаметру оправки.На чертеже показан тигель, поперечныйразрез.Тигель имеет корпус 1 с трубчатым элементом 2 и осевой полостью 3, газопровод 4и формующий пуансон 5, жестко закрепленные с помощью резьбового соединения соответственно в верхней и нижней частях указанного трубчатого элемента, дюзу 6, подставку 7, калибрующую оправку 8 с осевойполостью 9. В нижней части калибрующейоправки закреплена пробка 10 того же диаметра, также имеющая сквозное осевое отверстие. Пробка может быть вытянута изотверстия в калибруюшей оправке при приложении небольшого усилия. На удлиненнойс помощью пробки калибрующей оправкес помощью стопорного стержня 11 закрепленсъемный чехол 12. На съемный чехол послеразогрева блока стекла перед началом процесса его перетягивания в трубу навинчивается штанга 13. 5 10 15 20 25 30 З 5 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом Вытекаюгций из формующего отверстия расплав стекла обжимают клещами на буртике съемного чехла, навинчивают на торец последнего удлинительную штангу 13, закрепляют нижнюю ее часть в вытяжном устройстве, извлекают стопорный стержень и начинают вытягивать расплав из формующего отверстия. Длину калибрующей оправки выбирают таким образом, чтобы она была меньше длины зоны формирования трубы, окончательного ее затвердевания, и поэтому стекломасса, протягиваемая далее вниз вдоль поверхности продолжения калибруюшей оправки - съемной пробки, охлаждаясь и уменьшаясь в диаметре, жестко сцепляется с последней и стягивает ее с калибрующей оправки. Пробка движется после этого вниз вместе со стеклянной трубой, прикрывая ее внутреннюю полость. В это время в общее осевое отверстие в трубчатом элементе корпуса, в формующем пуансоне и калибрующей оправке посредством газопровода 4 во внутреннюю попость вытягиваемой стеклянной трубы, прикрытой пробкой 10, начинают нагнетать инертный газ, и труба раздувается, калибруясь по наружному диаметру на внутренней цилиндрической поверхности подставки 7. Плавильщику для осуществления раздувания вытягиваемой трубы с применением предлагаемого тигля не нужно плотно обжимать стекломассу по всему периметру съемного чехла или сжимать саму трубу в зоне формования, чтобы образовать замкнутую полость для нагнетания в нее инертного газа. Достаточно сжать стекломассу лишь в двух диаметрально противоположных местах буртика съемного чехла, что не требует от пла вильщика длительного нахождения в зоне интенсивного теплового излучения.Небольшое осевое отверстие в съемной пробке служит для выпуска избыточного газа из внутренней полости трубы во время ее раздувания.Применение предлагаемого тигля позволяет, таким образом, существенно облегчить плавильщику осуществление сложного процесса раздувания кварцевых труб во время их вытягивания. Значительное улучшение условий труда обслуживающего персонала обеспечивает, как показывают результаты испытания предлагаемого тигля в лаборатории электротермических методов получения и переработки кварцевого стекла, ГосНИИ кварцевого стекла, повышение выхода годных труб по разнотолщинности и непрямолинейности не менее, чем на 20 О/О, что с учетом все возрастающей потребности народного хозяйства в кварцевых трубах большого диаметра, может дать заметный экономический эффект.