Агрегат для формования сегментов из абразивного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СССР ЗОБРЕТЕН ВИДЕТЕЛЬСТВУ САНИЕ ВТОРСКОМ А. С. Гуревич, О. С, Масев А, А. Авд АГРЕГАТ ДЛЯ АБРАОРМОВАНИЯ ВНОГО МАТ ЕГМИАЛА В Заявле618 при Со враля 1959 г, з открытиГ5/29 в Комитет по делам изобретений и е Министров СССР публиковано в Бюллетене изобретений9 за 1960 г что в нем, заполнения установлен материала Изобретение относится к агрегатам для формования сегментов из абразивного материала, в которых применен гидравлический пресс для уплотнения материала в формах, бункер для сыпучего материала, оборудованный механизмом выдачи, мерная коробка для подачи материала в формы и приемная плита для свежеотформоьанных изделий.В известных такого рода агрегатах отсутствие точного дозирования абразивного материала часто приводит к выпуску агрегатом брака, так как отклонения размеров получаемых изделий выходят за пределы допусков на такие изделия.В описываемом агрегате этот недо,"таток устранен тем,с целью точного дозирования абразивного материала путеммерной коробки до заданного уровня, на мерной коробкеэлектронный уровнемер, управляющий механизмом выдачииз бункера.На чертеже показана развернутая кинематическая схема агрегата.Сыпучий абразивный материал подается в бункер 1 при помощи скипового подъемника 2. Бункер оборудован электронным уровнемером д, управляющим скиповым подъемником 2 и механизмом выдачи, выполненным в виде тарельчатого питателя 4. Для формования абразивных изделий в агрегате применен гидравлический пресс б, под пуансоном б которого устанавливается преос-форма 7 с подкладными клиньями 8, позволяющими регулировать объем засыпки пресс-формы. Для передачи в пресс-форму отмеренной:порции абразивного материала служит подвижный питатель 9 с гнездами 10 для абразивного материала. Для засыпки гнезд 10 материалом служит мерная коробка 11, получающая материал из бункера 1 посредством тарельчатого питателя 4 соскребком 12 и рукавом 13, С целью точного дозирования абразивного матеМ 128349 риала путем заполнения мерной коробки 11 до заданного уровня, на мерной коробке установлен электронный уровнемер 14. Отформованные абразивные сегменты при помощи захвата 15 передаются на транспортер 16 с одновременным переворачиванием сегмента при передаче, Транспортер 16 продвигает свежеотформованные абразивные сегменты 11 к месту передачи их на приемную плиту 18, подагаемую из магазина 19, Для полного заполнения приемной плиты 18 свежеотформованными сегментами незави"имо от их размеров применен вакуумный съемник 20, переносящий изделия с транспортера 1 б на приемную плиту И Предмет изобретения етений и открытий при Совете Министров СССРГр, 265 Комитет по делам изоРедактор А, И. Дышельман Информационно-издательский отдел. Подп. к печ. 6,1 Чг.Объем 017 п. л, Зак. 3254 Тираж 830 Цена 25 коп. елам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14. я Комитета п 1. Агрегат для формования сегментов из абразивного материала, в котором применен гидравлический пресс для уплотнения материала в формах, бункер с механизмом выдачи, мерная коробка подачи материала в формы и приемная плита для свежеотформованных изделий, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью точного дозирования абразивного материала путем заполнения мерной коробки до заданного уровня, на мерной коробке установлен электронный уровнемер, управляющий механизмом выдачи материала из бункера.2. Агрегат по п. 1, отл ич а ющи й с я тем, что, с целью полного заполнения приемной плиты свежеотформованными сегментами независимо от их размеров, в нем применен вакуумный съемник, перемещающий изделия на плите.
СмотретьЗаявка
618845, 09.02.1959
Авдиев А. А, Гуревич А. С, Масевич О. С
МПК / Метки
Метки: абразивного, агрегат, сегментов, формования
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-128349-agregat-dlya-formovaniya-segmentov-iz-abrazivnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Агрегат для формования сегментов из абразивного материала</a>
Полуавтоматическая установка для заполнения холодильных агрегатов маслом и фреоном
Номер патента: 180198
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Зиновьев, Изобретепн, Колесников, Нестеренко, Прохоров, Черкашин
МПК: F25B 45/00
Метки: агрегатов, заполнения, маслом, полуавтоматическая, фреоном, холодильных
...показана предлагаемаяка, выполненная в виде карусели; наразрез по А-Л нз фиг, 1.На опорном валу 1 расположены взкуумнасос 2 и пульт заполнения 3, включающий дозаторы 4 и 5 соответственно для масла и 2 фреона, программный механизм для подачи компонентов, вакуум-насосы и электроклапаны, Кроме того, установка содержит бак 6 для фреон, приводную звездочку 7, бак 8 для мзсл. Пульт управления 9 устзнс 1 вки, с кото рого производится электропитание и в котором смонтированы звуковая и световая сигнализация, вынесен и находится отдельно от карусели. Электропитание с пульта управления нз карусельную установку подается через групп. скользя 1 цих конта ктОВ 10, 31 крегленных на валу.,. стзновкз приводится во вр 1 цсние через звездочку 7 цепью...
Механизм навески пожарного агрегата
Номер патента: 772556
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Воронин, Мордухович, Рыбальченко
МПК: A62C 27/30
Метки: агрегата, механизм, навески, пожарного
...на вал 2 рычагов.Приспособление для регулировки натяжения гибкой тяги содержит втулку 21, свободно установленную в отверстиях кронштейна 6, болт 22, который пропущен через отверстия, имеющиеся во втулке, и закреплен гайкой 23. Дисковый плуг в рабочем и транспортном положении соединяется с центральной тягой 3 посредством соответственно проушин 24 и 25.26Работа заднего навесного устройства трактора пожарного агрегата осуществляется следующим образом.По прибытии к месту пожаротушения прежде всего необходимо отцепить прицеп, а затем опустить дисковый плуг в рабочее положение. Для этого путем удлинения и отсоединения дополнительных раскосов 17 и 18 соединяемый с дышлом конец гидро- крюка 16 опускают на землю, Затем трактор отъезжает...
Регулирующий механизм для грубой и точной регулировки
Номер патента: 45103
Опубликовано: 30.11.1935
Автор: Вайнберг
МПК: G05B 11/00, G05G 15/00
Метки: грубой, механизм, регулировки, регулирующий, точной
...величину, на которую произошло быстрое перемещение при прямом включении, а затем будет продолжать перемещаться медленно,Такая характеристика обеспечивает, с одной стороны, быстрое выравнивание случайных резких колебаний режима регулируемой установки, с другой стороны, медленные и глубокие изменения режима также выравниваются, не выводя установку из регулирования.Как величина быстрого регулирования, так и скорость медленного перемещения могут быть по желанию изменены.На чертеже изображен общий вид предлагаемого регулирующего механизма.Предлагаемый механизм в отличие от механизма Броуна имеет один мотор и благодаря новой кинематической связи, состоящей из кулачка 8, двух роликов 10 и шестерни 7, выполняет функцию двухмоторного, т. е, дает...
Поршневой пресс для заполнения фитиль ной массой каналов в электродах для дуговых ламп
Номер патента: 107363
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Пешехонов
МПК: B30B 11/12, H05B 31/16
Метки: дуговых, заполнения, каналов, ламп, массой, ной, поршневой, пресс, фитиль, электродах
...подвижным пс плапкдм 16, вставлены трубопроводы 6 и УУ, гмсющпс клапаны 17 и 17. Трубопровод 16 оканчивается мундштуком 18 с резиновой амортизацией,трубсировод 16 соед 1- гоп с б ком 9. Внутри трубопровод 16 находится шнек 20, на одном конце которого укреплен шкив, соедпгенный через редуктор 21 с электродвигателем 22, Кулачок 4 приводит в двпкепис ролик 23, прикрсплснпый к штоку 24, на к имеется возвратная пружина ижний конец штока 24 нас собачка 26, связанная с хра колесом 27, сцепленным снями 28. Одна из шестеренсажена на вал 29, на котором дятся подавтели углей 30. Н гой копсц вал 29 ндсаженовое колесо 81. Каретка 82 имеет толкатель 88, служащий для сообщения движения фиксатору 34 и снабженный навитой на него пружиной 85, Бункер Зб...
Способ заполнения и опорожнения холодильного агрегата
Номер патента: 512347
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Зильберман, Скрипник
МПК: F25B 45/00
Метки: агрегата, заполнения, опорожнения, холодильного
...электромагнитных вентилях 4 и 19,ручных вентилях 5 и 6 и включенном компресссре 7. Пары хладагента отсасывают цз баллона 20, сжижают в конденсаторе 10 и жидкий30 хладагецт накапливают в дозаторе 14. По ццдикатору 13 влажности контролируют влажность хладагента, Если влажность хладагента выше допустимой, то его многократно пропус. кают через фильтр-осушитель 12.Дозатор 21 заполняют маслом из емкости 22 с помощью маслонасоса 23. Масло проходит через фильтр-осушитель 24 в маслобак 25 и через электромагнитный вентиль 26 подается в дозатор 21.Обезвоживание и удаление остаточного воздуха из агрегата 1 ведут методом прополаскивание, для чего открывают вентиль 2 и, периодически открывая вентиль 27, подают из дозатора 14 в агрегат 1 дозу...