Способ очистки изделий и устройство для его осуществления

(51)4 В 08 В 30 АНИЕ И БРЕТЕНИЯ ыи орде чно-иссл ститут р ракторно СССР 973. ССР 1975.(54) С УСТРО НИЯ (57) 1 ки изделий, заключаюделия размещают в бав емкость, частично зажидкостью, и осущестередующиеся погружеелий относительно моюающийся тем, что, с цеСпособ очис в том, что из х, погружают ную моющей многократно звлечения изд дкости, отлич иисяабана полне вляю и ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ( СВИЩ.:ТЕЛЬСТ(71) Государственный всесоюзнТрудового Красного Знамени надовательский технологический имонта и эксплуатации машинно-тпарка(56) Авторское свидетельство485788, кл. В 08 В 3/08, 1Авторское свидетельство С549537, кл. 0 06 Г 23/00,ПОСО Б ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ И ЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕлью повышения качества и производительности очистки, жидкости сообщают вращение относительно общей оси для образования пристеночного слоя внутри емкости, а погружения и извлечения изделий осуществляют путем вращения барабанов в плоскости пристеночного слоя жидкости.2. Устройство для очистки изделий, содержащее емкость для моющей жидкости, установленные в емкости по окружности кассеты для размещения изделий, привод вращения кассет вокруг их общей и собственных осей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки, оно имеет цилиндрический опорный стержень, размещенный вдоль общей оси кассет, причем емкость для моющей жидкости выполнена в виде барабана, Ж который установлен на стержне свободно и у связан с приводом вращения кассет, при этом кассеты в емкости установлены с воз- ф можностью совместного с ней вращения, а привод вращения кассет имеет жестко закрепленный на стержне элемент зацепления с кассетами. Ффф. Кудров Корректор М. Демчик Подписное Редактор А. ЛежнинаЗаказ 7325/6ВНИИПИ Государственно113035, МосПроизводственно-полигра Изобретение относится к очистке изделий в жидкости, а именно для очистки деталей и для стирки белья.Целью изобретения является повышение качества и производительности очистки.На фиг. 1 изображена схема устройства для очистки изделий, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для очистки изделий содержит емкость для моющей жидкости, выполненную в виде барабана 1 с приводом для 1 О вращения кассет 2, установленных в барабане 1 по окружности и снабженных крестовинами 3. Кассеты 2 и крестовины 3 выполнены перфорированными. Устройство имеет цилиндрический опорный стержень 4 с жестко закрепленным на нем элементом зацепления в виде ролика 5, при помощи которого кассеты 2 приводятся во вращение. В кассеты 2 загружают изделия 6. Моющая жидкость на схеме показана в виде пристеночного слоя 7, такое положение жидкость 20 занимает под действием центробежных сил, чтобы при этом жидкость не выливалась, края барабана 1 завальцованы (загнуты) вовнутрь.Устройство для очистки изделий работает следующим образом.После загрузки изделий 6 включается электродвигатель. Под действием центробежных сил моющая жидкость 7 займет положение, соответствующее положению на фиг. 1. При вращении барабана 1 вместе с 30 ним будут вращаться кассеты 2, кроме того, они вращаются одновременно относительно своей собственной оси за счет контакта 2борта кассеты с роликом 5, который неподвижен, а кассеты 2 обегают его.Изделия при погружении в жидкость смачиваются, когда они извлекаются (за счет вращения кассет), то с них под действием центробежных сил быстро стекает пленка. Очистка происходит благодаря чередованию процессов смачивания и отжатия, а также благодаря перемешиванию изделий в кассетах за счет центробежных сил и вращения кассет вокруг собственной оси. Барабан 1 с моющей жидкостью и изделия вращаются относительно обшей оси с такой скоростью, чтобы возникающая при вращении и действующая на жидкость и на изделия центробежная сила как минимум превышала по величине силу тяжести.Качество очистки повышается за счет интенсификации диффузионных процессов на поверхностях изделий (в граничном слое) равномерно со всех сторон, так как изделия перемешиваются в процессе очистки. Диффузионные процессы интенсифицируются за счет быстрого стекания пленки жидкости с поверхности изделий под действием центробежных сил, загрязненные слои заменяются свежими (чистыми).Производительность процесса очистки повышается за счет увеличения скорости стекания граничной пленки с изделий, так как центробежную силу, под действием которой стекает пленка, можно увеличить в сравнении с силой тяжести в несколько раз, Устройство позволяет производить также и сушку изделий после слива моющей жидкости из барабана. о делам изобретении и открыти ская наб., д. 4/5ие, г. Ужгород, ул. Проектная,