Задняя бабка металлорежущего станка

(51) 4 В 23 В 23/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН нологиог купе о СССР 1981.ЖУЩЕГО бласт риспособзакреплех и в иборахцентротения ти зажима. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ЗАДНЯЯ БАБКА МЕТАЛЛОРЕСТАНКА(57) Изобретение относитсястанкостроения, а именно клениям, предназначенным дляния на металлорежущих станкконтрольно-измерительных прзаготовок, имеющих базовоевое отверстие. Целью изобреявляется повышение надежнос 801281343 А 1 Для этого эа счет увеличения силы, препятствующей отводу центра из рабочего положения, элемент фиксации центра выполнен в виде помещенной в коническое отверстие корпуса 1 цанги 4, взаимодействующей с ограничивакицим ее осевое перемещение упором 10, причем расположенный в цанге центр 2 соединен со штоком 3 гидро- цилиндра, корпус 6 которого взаимодействует с цангой 4, а между цангой, со стороны ее меньшего диаметра, и корпусом 1 бабки установлена пружина сжатия 7. Усилие, препятствующее отводу центра 2 из рабочего пос ложения под действием сил резания, Ф равно сумме двух сил: силы давления масла на поршень гидроцилиндра и силы трения, действующей на поверхности контакта центра 2 и цанги 4. 1 ил.1 1281343 2 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления ца металлорежущих станках и контрольно-измерительных комплексах деталей с базированием Формула изобретения Составитель А.ЛбрамовРедактор Н.Тупица Техред А.Кравчук Корректор С,Иекмар Заказ 7192/8 Тираж 972 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Н, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 по центровым отверстиям.Цель изобретения - повышение надежности зажима за счет увеличениясилы, препятствующей отводу центраиз рабочего положения,На чертеже показана задняя бабка, разрез,Задняя бабка металлорежущегостанка содержит установленный в коропусе 1 центр 2, связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения, которым является шток 3 гидроцилиндра. Элемент фиксации цент-.ра 2 в корпусе 1 выполнен в виде20помещенной в коническое отверстие кор-пуса цанги 4, соединенной с помощьюпереходной резьбовой втулки 5 с корпусом 6 гидроцилиндра. Межцу цангой 4, со стороны ее меньшего диаметра, и корпусом 1 бабки установлена пружина. 7 сжатия, взаимодействующая с цангой 4 через шайбу 8. Тореццанги, расположенный со стороныее большего диаметра, взаимодействуетпосле разжима заготовки 9 с упором 10,выполненным в виде гайки, расположенной в корпусе 1,Задняя бабка металлорежущего станка работает следующим образом.Зэ При подаче масла в бесщтоковую полость гидроцилиндра шток 3 пере" мещает центр 2 до тех пор, пока последний не зажмет заготовку 9. После остановки центра давление в бес. - штоковой полости гидроцилицдра возрастает и корпус 6 его перемещается вправо, преодолевая усилие пружины 7. Вместе с корпусом 6 гидроцилиндра перемещается также и неподвижно соединенная с ним через резьбовуювтулку 5 цанга 4, которая надежнофиксирует центр 2 в корпусе 1 бабки. Усилие, препятствующее отводуцентра 2 из рабочего положения поддействием сил резания, равно суммедвух сил: силы давления масла на поршень гидроцилиндра и силы трения,действующей на поверхности контакта центра 2 и цанги 4, Величина усилия, с которым центр 2 действуетна заготовку 9, прямо пропорциональна жесткости цанги 4, величине зазора(в разжатом состоянии) между сопрягаемыми поверхностями центра и цанги, а также жесткости пружины 7.Разжим заготовки производитсяпри подаче масла в штоковую полостьгидроцилиндра. При этом цанга 4 перемещается влево на величину зазора 6, т.е. до соприкосновения с упором 10, а центр 2 перемещается вправо,Задняя бабка металлорежущего ста ка, содержащая установленный в отверстии корпуса центр, привод перемещения центра в виде силового цилиндра и элемент фиксации центра в корпусе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения надежнос ти зажима, элемент фиксации центра выполнен в виде цанги, установленпой концентрично центру с возможкостью перемещения в выполненном коническом отверстии корпуса и связанной с корпусом цилиндра, упора, расположенного в отверстии корпуса бабки со стороцы большего диаметра цанги, и пружины сжатия, установт енной между корпусом бабки и цангой со стороны ее меньшего диаметра.