Шнековый теплообменник

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК бв 4 Р 26 В 17/20 11/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР У 362179, кл. Р 26 В 11/14, 1970.Патент США Ф 3263748, кл. 165-87, опублик. 1966.(54)(57) ШНЕКОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий корпус, снабженный рубашкой, установленный внутри корпуса ротор для транспортировки материала в виЮ 801270518 А 1 де шнека с винтовыми лопастями,вал которого выполнен в виде внешнейи внутренней труб со спиральной навивкой между ними, подключенных кторцовым коллекторам для теплоносителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации теплообмена, внутренняя труба установленас возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения внешней трубы, спиральная навивка жестко закреплена на внутренней трубе, которая внутри снабженаспиральным элементом, совпадающимпо направлению закрутки с лопастямишнека и противоположным по отношениюк спиральной навивке.,Составитель В.Мартинчик Техред Л.Олейник Корректор М.Максимишинец Редактор А.Лежнина Заказ 6228/39 Тираж 634ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород ул.Проектная, 4 Изобретение относится к теплообменному оборудованию и может бытьиспользовано в химической, строительной, пищевой и других отраслях промьпппенности для нагревания или охлаждения различных сыпучих продуктовЦель изобретения - ийтенсификациятеплообмена.На чертеже схематично показанпредлагаемый теплообменник.Теплообменник содержит корпус 1,снабженный рубашкой 2, и установленный внутри корпуса ротор для транспортирования материала в виде шнека3 с винтовыми лопастями, вал которого выполнен в виде коаксиально расположенных внутренней 4 и внешней 5труб со спиральной навивкой 6 междуними, подключенных к торцовым подводящим коллекторам 7 и 8 для теплоносителя., Внутренняя труба 4 установлена с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения внешней трубы 5. Спиральная навивка 6 жестко закрепленана внутренней трубе, которая внутриснабжена спиральным элементом 9,совпадающим по направлению закруткис лопастями шнека 3 и противоположным по отношению к спиральной навивке 6. Для подачи материала предусмотрен патрубок 10, для выгрузки - патрубок 11. Трубы 4 и 5 подключенытакже к отводящим коллекторам 12и 13,Теплообменник работает следующим образом.Включением привода (не показан) начинают вращение внешней 5 и внутренней 4 труб ротора. Вследствие этого вращается спиральная навивка Ь и спиральный элемент 9, которые всасывают жидкий теплоноситель из коллекторови 8 и перемещают в противоположных направлениях. Одновременно начинается подача материала внутрькорпуса 1 через патрубок 10. Вследствие вращения внешней трубы 5 ротора материал начинает перемещатьсяк патрубку 11. При перемещении материал обрабатывается теплом, передаваемым от перемещаемого спиральной 1 О навивкой 6 теплоносителя через стенки внешней трубы 5 и лопасти шнека 3,Интенсивность теплообмена достигается за счет перемещения теплоносителяспиральной навивкой 6, что обеспечи вает значительную турбулизацию жидкости и, соответственно, высокий коэффициент теплопередачи от жидкостик стенке внешней трубы 5. Интенсификации теплообмена спос.обствует так же тепло, выделяемое вследствиевоздействия спиральной навивки 6на жидкость для ее перемещения . Кроме того, коэффициент теплопередачиот стенок внешней трубы к материалу 5 повьппается с помощью лопастей шнека 3, Вследствие теплообмена междуматериалом и жидкостью последняяпостепенно охлаждается и в зоне коллектора 13 эффект теплообмена зна О чительно уменьшается. Для предотвращения этого явления другая жидкость,перемещаясь спиральным элементом 9,через стенки внутренней трубы 4 передает тепло первой жидкости. Приэтом вследствие противоположных нап.равлений спиральной навивки 6 и элемента 9 жидкости перемещаются в противотоке, что способствует выравниванию температуры первой жидкости. щ Отработанные жидкости отводятся изколлекторов 12 и 13, а обработанныйматериал по патрубку 11 отводитсяна последующую технологическую опе- рациюе