Устройство для поштучной подачи деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) 111) 836 4 В 23 Я 7 О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь 1 У 4 Ри ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Тамбовский завод подшипников скольжения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОИПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в металлорежущих станках для поштучной подачи деталей из общего потока, движущегося вплотную в зону обработки, и позволяет повыситьнадежность работы путем отделения детали19 из общего потока и подачи ее в зону обработки магнитным захватом 11, закрепленным на колодке 10, смонтированной на конце штока 9 силового цилиндра 8. Последний шарнирно закреплен на оси 6 с возможностью поворота перпендикулярно направлению перемещения деталей 19 по направляющей 3, выполненной из немагнитного материала. При перемещении магнитного захвата 11, прижатого к направляющей 3, деталь 19 магнитными силами перемещается в зону обработки по направляющей 3. При сходе планки 12, закрепленной снизу колодки 10, с копира 13 она упирается в скосы 18 копиров 14, магнитный захват 11 опускается, переставая воздействовать на деталь 19. При обратном ходе штока 9 планка 12 колодки 10 с магнитным захватом перемещается по пазам 15 и при сходе с них силовой цилиндр 8 с магнитным захватом 11поворачивается на оси 6 вверх до упора в дно направляющей 3 под очередной деталью 19. 2 ил.1268366 формула изобретенич Заказ 5971,3 Подииеное 1 Патент ул Проектная, 4ВНИИПИ Тираж 826Филиал ППг. Уж го род,Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металло- режущих станках для поштучной выдачи деталей из общего потока, движущегося вплотную в зону обработки или сборки.5Цель изобретения повышение надежности работы устройства путем обеспечения подачи деталей магнитным захватом из общего потока в зону обработки.На фиг. 1 изображено устройство поштучной подачи деталей, общий вид; на 1 О фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство для подачи деталей содержит основание, выполненное в виде двух оппозитно расположенных П-образных стоек 1 и 2, на которых закреплена направляющая 3, выполненная из немагнитного материала, и дву боковых направляющих 4 и 5, закрепленных на направляющей 3, выполненных также из немагнитного материала. Направляющие 3 - -5 образуют ложемент для ггеремещения вдоль них деталей. 20На П-образных стойках 1 и 2 под направлякзнгеи 3 на оси 6, смонтированной на кронгптейнс 7, с возможностью поворота установлен силовой цилиндр 8, на конце штока 9 которого, на колодке 10, выполненной25 из немагнитного материала, закреплен магнитный захват 11. С нижней стороны колодки закрегглена планка 2. С внутренней стороны Г 1-образных стоек 1 и 2 закреплены копиры 13 и 14. Ниже последних на П-образных стойках 1 и 2 выполнены пазы 15, ширина которых выполнена больше толщины планки 2. Копиры 13 имеют скосы 16 и 17, выполнеггнгге на торцовых поверхностях и обращенные в противоположные стороны. Ко- З 5 пиры 14 имеют скосы 18. Копиры 1:. служат для наггравления ггеремещения колодки 10 с магнитным захватом 11 в верхнем и нижнем положениях. Копиры 14 служат для перемещения колодки 10 с магнитным зах 40 ватом 11 вниз с целью расцепления его с деталью 9, поданной на заданную позиггию. Устройство работает следующим образом.45Из накопителя (не показан) детали 19 общим потоком вплотную перемещаются на направляющие 3 - 5. Магнитный захват 11, находясь в исходном положении (в крайнем правом положении), ггротив очередной детали 19, прижат к дну направлягощей 3 под действием момента силы тяжести системы силовой цилиндр - - шток - магнитный захват, действующего относитеггьгго оси 6 крепления силового цилиндра 8 по ходу часовой стрелки, При этом планка 2 колодки О выходит из паза 15. При включении силового цилиндра 8 шток 9 перемещает колодку 10 с магнитным захватом 11 влево. При этом магнитный захват 11 своими верхними плоскостями перемещается но дну направляющей 3 снизу и перемещает по ней деталь 19, а планка 12 своими концами - по верхним плоскостям копиров 13. Центр тяжести системы силовой цилиндр. - шток - магнитный захват перемещается относительно оси 6 крепления силового цилиндра 8 влево, в результате чего момснт ее силы тяжести действует на нее против хода часовой стрелки. В момент схода планки 12 с копиров 13 она упирается в скосы 8 копиров 14 и под действием скосов и момента силы тяжести магнитный захват 11 отходит от дна наггравлягогцей 3 и вместе с колодкой 10 опускается вниз до упора в закраины П-образных стоеки 2. Г 1 ри переключении силового цилиндра 8 на обратный ход шток 9 перемещает колодку 10 с магнитным захватом 11 вправо. Г 1 ри этом концы планки 12 перемещаются ниже конира 13 по пазам 15. При выходе планки 12 из пазов 15 колодка 10 с магнитным захватом 11 под действием момента силы тяжести поднимается вверх до упора в дно направляющей 3 перед очередной деталью 19. И цикл затем повторяется. Устройство для погггтучной подачи деталей, содержащее основание и закрег ленные на нем направляющие для деталей, выполненные из немагни 1 ного материала, и механизм поштучной выдачи, расположенный под направляющей и выполненный в виде магнитного захвата с приводом его гюрсмещения вдоль направляющей, ог,гичаюиееся тем, что, с целью повышения надежности работы, магнитный захват с ггриводом его перемещения установлен с возможностью углового поворота в плоскости, перпендикулярнойй направлению неремегце;гия леталей по направляющей.