Способ флотации материалов

,ЯО 504 В 03 БРЕТЕН Ю ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ А ВТОРСЯОМУ СВИДЕТ(71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе(56) Глембоцкий В. А., Классен В. И.Флотация, М.: Недра, 1973, с. 223.Мещеряков Н. Ф, Флотационные машины и аппараты. М.: Недра, 1982, с. 98 - 99. (54) (57) 1, СПОСОБ ФЛОТАЦИИ МАТЕРИАЛОВ, включающий подачу исходного питания в виде пульпы на перфорированную поверхность, формирование на перфорированной поверхности псевдоожиженного слоя флотируемого материала,аэрацию пульпы, перемещение флотируемого материала в псевдоожиженном слое от зоны подачи исходного литания к зоне разгрузки, выделение и отвод ленного продукта, отвод камерного продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости и полноты извлечения флотируемых компонентов за счет оптимизации гидродинамического режима флотации, выделение пенного продукта осуществляют из псевдоожиженного слоя, при этом интенсивность аэрации снижают от зоны подачи исходного питания к зоне разгрузки.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют орошение пенного продукта, при этом интенсивность орошения снижают от зоны подачи исходного питания к зоне разгрузки.63360 1 О Этим уменьшается извлечение в пенный слой 40 45 50 ВНИИПИ Заказ 5465/8Филиал ППП Патент, г. Тираж 514 ПодписноеУжгород, ул, Проектная, 4 12Изобретение относится к флотации различных материалов и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых, при очистке сточных и оборотных вод, а также в различных химических процессах, в частности при флотации крупнозернистого материала.Цель изобретения - увеличение скорости и полноты извлечения флотируемых компонентов за счет оптимизации гидродинамического режима флотации. На чертеже схематически изображен аппарат для осуществления способа.Способ осуществляется следующим образом.При ведении флотационного процесса во флотационную камеру 1 подают питание и образуют в этой камере поверх 1 ностный трехфазный псевдоожиженный слой 2, верхней границей которого является граница 3 раздела пена - пульпа. Указанный слой могут создавать известными методами, например подачей смеси жидкости и воздуха под давлением через отверстия в перегородке 4, установленной во флотационной камере, Питание подают на слой пены 5, образующейся над псевдоожиженным слоем, при этом некоторая часть гидрофобных частиц задерживается в пене, а остальная поступает в псевдоожиженный слой, где происходит интенсивная минерализация воздушных пузырьков в силу высокой вероятности столкновения частиц с пузырьками, обусловленной большой концентрацией частиц в единице объема и увеличением длительности взаимного контакта фаз в слое. Из-за малых скоростей всплытия пузырьков в псевдоожиженном слое вероятность отрыва частиц от пузырьков сводится к минимуму. Псевдоожиженный слой в начальный момент задерживает все воздушные пузырьки вследствие их прикрепления к гидрофобным частицам, затем из минерализованных пузырьков в объеме слоя образуются аэрофлокулы, которые всплывают на поверхность кипящего слоя и сразу в отличие от известного способа переходят в пенный слой. По мере уменьшения числа гидрофобных частиц в псевдоожиженном слое воздух проходит через оставшиеся гидрофильные частицы, не задерживаясь. При этом исклю. чается стадия всплытия минерализованных пузырьков из кипящего слоя в объеме пульпы, так как гидрофобные частицы из псевдоожиженного слоя попадают сразу в пенный слой, Это позволяет существенно повысить извлечение крупных частиц, флотация которых обычно затруднена вследствие их осыпа 5 20 25 30 35 ния при всплывании минерализованных пузырьков из кипящего слоя к пенному слою. При этом за счет исключения стадии всплывания нагруженных пузырьков в объеме пульпы, возможно осуществлять флотацию при содержании твердого в питании до 80 Я и болееПо мере продвижения флотнруемого материала от зоны загрузки к зоне разгрузки расход воздуха на аэрацию снижают,гидрофильных частиц за счет предотвращения их выноса с турбулентными потоками пульпы, обусловленными быстрым всплыванием ненагруженных воздушных пузырьков, Снижение интенсивности аэрации при движении флотируемого материала в кипящем слое от зоны загрузки к зоне разгрузки осуществляют за счет уменьшения размеров отверстий в дне 4 камеры .Для повышения селективности процесса за счет удаления пены от механически захваченных гидрофильных частиц осушествляют орошение пены. При этом по мере продвижения флотируемого материала от зоны загрузки к зоне разгрузки интенсивность орошения снижается, что позволяет повысить содержание гидрофобного компонента в пенном слое за счет его вторичной концентрации.Симбатное изменение интенсивности аэрации пульпы и орошения пены способствует предотвращению выноса гидрофобных частиц из пенного слоя и снижения их конечного извлечения в пенный продукт. Снижение интенсивности орошения пены при ее движении от зоны загрузки к зоне разгрузки осуществляют за счет сокрашения в указанном направлении числа отверстий на единицу площади в орошающих приспособлениях 6. Подача воздуха через перфорированную поверхность 4 камеры 1 и воды из орошающих приспособлений 6 может осуществляться под углом к границе раздела псевдоожиженный слой - пенный слой в направлении зоны разгрузки, чем обеспечивается требуемая скорость передвижения и продолжительность флотации материалов.Съем пены осуществляют с помошью адгезионного барабана 7, обеспечивающего разгрузку пенного слоя любой толшнны без осыпания сфлотированных частиц и механического захвата гидрофильных частиц вместе с камерным продуктом.Оптимизация гидродинамического режима при осуществлении флотации по предложенному способу позволяет повысить скорость и полноту извлечения разделяемых компонентов.