Тепломассообменный аппарат

(54 РАТ лек ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(46) 15,08.86, Йюл. Ф 30 (71) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научноисследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского(53) 621.187.146(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 399706, кл. Г 28 С 3/Об, 1970.Авторское свидетельство СССР У 566112, кл. Г 28 В 9/08, 1975. д) 4 Е 28 С 3/06, С 02 р 1/20) (57) ТЕПЛО- И ИАССООБМЕННЫЙ АППАсодержащий пароподводящий колтор, сливную и по меньшей мере одну барботажную тарелки, под нижней из которых установлен паровой короб с патрубком подвода пара, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена и повышения надежности, патрубок короба размещен соосно пароподводящему коллектору, входное отверстие патрубка и выходное отверстие коллектора обращены навстречу друг другу, а входной участок патрубка и выходной участок коллектора выполнены в виде конфузора.1250819 Составитель И.ЛапинаТехред Л.Сердюкова Корректор Е.Рошко Редактор Т.Парфенова Заказ 4397/33 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к конструкциям тепломассоообменных аппаратов,применяемых в теплоэнергетике и промышленной теплотехнике, в частностив системах нагрева и термической 5деаэрации воды, например паровых турбинах.Целью изобретения является интенсификация тепло- и массообмена и повышение надежности работы тепломас Осообменного аппарата.На чертеже изображен предлагаемыйтепломассообменный аппарат, продольный разрез,Аппарат содержит корпус 1 с трубопроводами 2 и 3 соответственно дляподвода воды и отвода выпара. В корпусе 1 установлены сливная тарелка 4и барботажные тарелки 5, соединенныеводосливным устройством б, Под нижней барботажной тарелкой 5 установлен паровой короб 7 с патрубком 8подвода пара. Для подвода пара в корпус 1 аппарата служит пароподводящийколлектор 9. Патрубок 8 и коллектор 9 25размещены соосно, причем входное отверстие 10 патрубка 8 и выходное отверстие 11 коллектора обращены навстречу друг другу, а входной участокпатрубка 8 и выходной участок коллек- ЗОтора 9 выполнены в виде конфузоров12 и 13 соответственно.Тепломассообменный аппарат, например деаэрационная колонка, работает.следующим образом.35 Деаэрируемую воду по трубопроводу 2 подают в корпус 1 на тарелку 4, откуда она струями сливается на верхнюю барботажную тарелку 5, а затем через водосливное устройство б - на нижнюю барботажную тарелку 5. В струй-. ном отсеке между тарелкой 4 и верхней барботажной тарелкой 5 происходит предварительный нагрев и грубая деаэрация воды. На верхней барботажной тарелке 5 вода догревается до температуры, близкой к температуре насыщения, и барботируется паром, подаваемым в корпус 1 через коллектор 9. Пар из коллектора 9 поступает также в патрубок 8 короба 7 и затем проходит через перфорацию нижней барботажной тарелки 5, догревая воду до температуры насыщения При этом наряду с повторной турбулизацией воды пузырями пара, что приводит к механическому увеличению жидкостными струями части дисперсных пузырей и их выносу на поверхность слоя, дисперсные газовые пузыри играют роль многочисленных центров парообразования, вокруг которых формируются па" ровые пузыри больших размеров с высокой скоростью всплытия, которые и выносят заключенные в них дисперсные пузырьки газа на поверхность жидкости, где при распаде паровых пузырей дисперсные пузырьки отводятся в пространство над жидкостью. Последний эффект позволяет резко интенсифицировать процесс выделения из сливающейся воды дисперсных пузырей.Таким образом, вследствие дополнительной обработки воды паром качество деаэрации повышается Кроме того, появляется возможность использовать в деаэраторах перегретый пар, так как при пропускании пара через слой воды снимается перегрев, недопустимый с точки зрения температурной усталости металла аппаратаВыполнение выходного участка коллектора 9 в виде конфузора 13, расположенного с зазором относительно конфузора 12 позволяет предотвратить заброс воды в турбину при резком снижении давления в деаэраторе.