Способ сушки дисперсных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 15 ц 4 Р 26 В 3/2 САНИЕ ИЭОБРЕТЕ ЬСТ СВИД АВТОРСК 4 - 06 3872139 28.12,8 15,08,8 Всесоюз институ сти В.И.Зах амплитуде колебательного верхностей в вертикально нии, о т л и ч а ю щ и й ени рав- тем У 30но-исследовательерской прамыш(4 Бюл ый на то, с целью повышения качеств нтенсификации процесса сушки, у ведут в несколько стадий, н ой из которых осуществляют пр й онд енн 72)-18 (088. 8)детельство СССРВ 3/22, 1975,тельство СССРВ 3/06, 1980,УШКИ ДИСПЕРСНЫХ ом ени е 1 И част тув ф щественно пищевыхх перемещения вом тепла от греюе 5 ри чени обод т совершающих постудвижение в плосрату ичем териала стото авной частот даннои влажнос УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Е,Ф.Вершинина,вельев(54)(57) СПОСОБ СМАТЕРИАЛОВ, преимпродуктов, путемвиброслое с подвощих поверхностей,пательно-винтовоекости перемещениятой и амплитудой,териала при частоте колебаГц, амплитуде колебаний 5 оературе 35-50 С в течениес, на второй - при свободни просеянного материалапературе 60-70 С в тече5-20 с, на третьей - пре колебаний 12-16 Гц, амплмм и температуре 70-100 Се 25-30 с, на четвертой -ном падении материала прире 70-100 С в течение 6-10третью и четвертую стадиидо достижения материалом1250797 промышленцг 1 сти, а также в сельском Состанитель С.ПолянскийТехред О,Гортвай Корректор М.Шароши Редактор Т,Парфенова Заказ 4396/32 Тираж 634 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4 Из бретецие относится к технике сушки и касается способа сушки дисперсных материалов, преимущественно пищевых продуктов, и может быть использовано в пищевой и химической хозяйстве,11 ель изобретения - повышение качества и интенсификация процесса сушки.На чер геже изображена установка для реализации способа сушки дисперсных материалов.Установка содержит сушильную камеру 1, сито 2, загрузочный патрубок 3, дебалансцый привод 4, систему 5 рециркуляции теплоносителя, разгрузочный патрубок 6 непросеянного продукта, патрубок 7 выгрузки готоного продукта, разгрузочный механизм 8, винтовую одновитковую вставку 9, Система 5 рециркуляции теплоносителя включает в себя вентилятор 10, электрокалорифер 11, конусцообразцый рассекатель 12, центральную трубу 13 с отверс.тиями, размещенными ниже винтовой вставки 8, перекрывающей свободное сечение камеры .Способ сушки дисперсных материалов осуществляется следующим образом.С помощью дебалацсного привода установке сообщают колебательное движение. Влажный полидисперсцый материал через загрузочный патрубок 3 поступает на первую стадию сушки, Предварительно ус.тановку прогренают теплоносителем посредством системы 5реццркуляции теплоцосителя. Исходныйматериал поступает на сито 2, где засчет колебаний с частотой 2-6 Гц,при амплитуде колебаций 5-8 мм и температуре 35-50"С в течение 5-20 сподвергается измельчению и сушке.Крупные неразмельченцые частицы продукта удаляются затем через патрубок 1 О 6. Л остальные частицы попадают черезсито 2 в объем сушильной камеры 1,где проходят вторую стадию сушки присвободном падении и 60-70 С в течение 15-20 с, Далее частицы материалапопадают на винтовую вставку 9, гдеосуществляется третья стадия сушкипри частоте колебаний 12-16 Гц, амплитуде 5-8 мм и 70-100 С в течение25-30 с. На третьей стадии происходит кондуктивная передача тепла к материалу от винтовой вставки 9, обогреваемой снизу теплоносителем, который возвращается н систему рециркуляции теплоносителя на подогрев чед рез отверстия центральной трубы 13.Материал за счет колебаний движется вверх по винтовой вставке и, достигнув ее верхнего торца, пересылается вниз. При этом осуществляется четвертая стадия сушки материалапри свободном падении его и 70-00 Св течение 6-10 с. Далее материалопять движется вверх по винтовойвставке 9 и вновь пересыпается вниз.Таким образом, третью и четвертую 35стадии процесса осуществляют многократно до достижения материалов заданной влажности.
СмотретьЗаявка
3872139, 28.12.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОНДИТЕРСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЗАХАРОВ ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ, ШАЛУНОВ БОРИС СЕРГЕЕВИЧ, ВЕРШИНИНА ЕВДОКИЯ ФРОЛОВНА, НИКИТИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, САВЕЛЬЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F26B 3/22
Метки: дисперсных, сушки
Опубликовано: 15.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1250797-sposob-sushki-dispersnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сушки дисперсных материалов</a>
Упруго-демпфирующее устройство для гашения колебаний с малой амплитудой
Номер патента: 309180
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Экспериментальный
МПК: F16F 9/10
Метки: амплитудой, гашения, колебаний, малой, упруго-демпфирующее
...упругими элементами, например сильфонами, имеющими радиальную жесткость больше, чем продольную.На чертеже изображено описываемое упруго-демпфирующее устройство, продольный разрез,Описываемое устройство содержит цилиндр 1 и установленный относительно корпуса с зазором плунжер 2, разделяющий пространство внутри цилиндра на две полости А и Б. Цилиндр 1 соединен с плунжером 2 упругими элементами, например сильфонами 3 и 4, имеющими радиальную жесткость больше, чем продольную. Устройство рабо Плунжер 2 присо объекту, а цилиндр нии, или наоборот. 5 щегося объекта пр ние плунжера 2 и выдавливание вяз диальный зазор ме дром из полости А 0 Вследствие этого энергии колебаний.ующим образом.колеблющемуся ляют на основа- рациях колеблю- взаимное...
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов с пленочно-капельным течением дисперсной фазы
Номер патента: 1327939
Опубликовано: 07.08.1987
Автор: Марценюк
МПК: B01D 53/20
Метки: аппаратов, дисперсной, насадка, пленочно-капельным, регулярная, тепломассообменных, течением, фазы
...1/3 расстояния между листами. В этом случае капли жидкости при слабом гидродинамицеском воздействии га эового потока падают строго на серединунижерасположенных листов насадки, обеспечивая наиболее упорядоченное дробление капель.Насадка работает при противотоке фазв режимах слабого и сильного гидродина мицеского воздействия газового и жидкостного потоков следующим образом.Жидкость с помощью распределителейподают сверху на вертикальные плоскопараллельные листы насадки, а газ движется снизу между листами насадки.При слабом гидродинамическом воздействии газа (пара) на жидкостной поток насадка работает в режиме прерывисто. капель.ного течения жидкости, Стекающая вниз сплошная равномерная пленка жидкости при встрече с поперечным окном...
Регулярная насадка с пленочно-капельным течением дисперсной фазы
Номер патента: 1443949
Опубликовано: 15.12.1988
Автор: Марценюк
МПК: B01D 11/04, B01D 53/20
Метки: дисперсной, насадка, пленочно-капельным, регулярная, течением, фазы
...у вершин гофров, способствуяразвитию межфазной турбулентности вовсем объеме насадки,Капли жидкости, падающие на гофрированные участки, расплющиваютсяпри ударах о гофры, слои жидкостипри этом хорошо перемешиваются, ипроисходит быстрое обновление поверхности контакта. Обтекая выступы ивпадины гофров, пленка жидкости испытывает торможение и дополнительноеперемешивание, вследствие чего увеличиваются время контактирования Фази интенсивность обработки жидкости,Во время ударов капель о гофры ипри обтекании ребер гофров газовыйпоток также турбулизуется,При небольшой высоте гофров гидравлическое сопротивление насадкивозрастает незначительно, а турбулизации подвергаются слои газа, движущиеся вблизи поверхности жидкости.Это приводит к...
Устройство для сушки жидких, пастообразных и дисперсных материалов
Номер патента: 1437653
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Воронин, Космодемьянский, Прусаков, Яковлев
МПК: F26B 17/10
Метки: дисперсных, жидких, пастообразных, сушки
...16 для подачи высушиваемой жидкости на слой затравочного материала. Нижняя часть 2 корпуса сопряжена с боковой наклонной стенкой, противоположной щелевому вводу 5, ". образованием излома 17 и заключена в газораспределительный короб 18, разделенный регулируемыми шиберами 19, установленными в плоскостях перегородок 12, В газораспределительном коробе 18 имеется расположен ный под первой секцией 9 ввод 20 для подачи сушильного агента (горячего воздуха) от вентилятора 21 через калорифер 22 и расположенный под последней секцией 11 ввод 23 для подачи холодного воздуха от вентилятора 21, В зоне секции 9 предусмотрен патрубок (не показан) для вывода отработавшего воздуха и бункер 23 для за.- травочного материала.Устройство работает...
Сепаратор для диэлектрического обогащения дисперсных минеральных продуктов
Номер патента: 127208
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Попялковский
Метки: дисперсных, диэлектрического, минеральных, обогащения, продуктов, сепаратор
...продуктов более совершенен по сравнению с известными, так как он позволяет повысить эффективность разделения Зто достигается выполнением его рабочего органа в виде установленной между электродами наклонной перегородки, снабженной продольной щелью и изготовленной из материала с меньшей электропроводностью, чем электропроводность жидкости, в которой происходит разделение.На чертеже изображена схема предлагаемого сепаратора.Сепаратор выполнен в виде прямоугольной ванны 1 из плексигласа, разделенной па два отделения накло 6 ой плсксигласовой перегородкой 2, в которой проделана щель 3 шириной 0,20,3 л,и. В ванну 1 наливают жидкость 4 с необходимой электропроводнсстью, в которую опускают электроды 5. Напряжение на электродах может быть как...
Предыдущий патент: Воздухоохладитель
Следующий патент: Способ сушки гранул сажи во вращающемся барабане
Случайный патент: Устройство для измерения смещений