Система загрузки шихты на аглоленту

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ БЛИК 114 С 22 В 1/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Б 11 ць А снабжена тремя рата рими ль ными тру двумя датч к авнен здуха иками расходах соединены ых входам блока сравнениядинеп с входомтора.2, Система п выход которого стремального р сое гуля 1, о тличаизмерительныеое шихты на р ш а я с я тем то,трубки размещ в слличных уровнях на плоскосходящей по окуяярной к е3. Системчающаярительная трне слоя шихты, аноудаленном расст4. Система поч а ю щ а я с я си аглоленты и перпее поверхности.а по пп. 1 и 2, о тс я тем, что одна иубка размещенав сер ди две другие оянии от н пп. 1-3, о тем, что д т тчик расхода воздуха установлен и третьей измерительных тр о в ах. УДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ СКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Центральное проектно-конструкторское бюро по системам автоматиза ции Всесоюзного промьпдленного объед нения нСоюзпромавтоматика"(56) Авторское свидетельство СССР У 621765, кл, С 22 В 120, 1977,Авторское свидетельство СССР В 929720, кл. С 22 В 1/20, 1982. (54) (57) 1. СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ НА АГЛОЛЕНТУ, содержащая промежуточ ный бункер, питатель, загрузочный лоток с приводом и экстремальный ре гулятор, причем выход экстремальног регулятора соединен с входом привода, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества агл 125652 А 11250591 15 20 25 поступает в трубку 7. 30 35 40 45 ВНИИПИ Заказ 4378/21 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии и может быть использованодля управления загрузкой агломерационной шихты на агломашину,Цель изобретения - повьш 1 ение качества агломерата эа счет стабилизации газодинамических свойств слояшихты.На чертеже представлена структурная схема предлагаемой системы управления.Система содержитпромежуточныйбункер 1, питатель 2, загрузочный лоток 3, установленный на оси 4, измерительные трубки 5, 6 и 7, датчики8 и 9 расхода воздуха, блок 10 сравнения, экстремальный регулятор 11 ипривод 12,Измерительные трубки 5, 6 и 7 введены в слой шихты и расположены подзагрузочным лотком Э одна над другой параллельно движению шихты наплоскости, проходящей по оси аглоленты и перпендикулярной к ее поверхности. Измерительные трубки 6 и 7удалены от измерительной трубки 5 наравное расстояние. Измерительнаятрубка 5 расположена па середине высоты слоя шихты. Датчики 8 и 9 расхода воздуха установлены соответственно в измерительных трубках 6 и 7. Выходы датчиков 8 и 9 расхода воздуха соединены соответственно с первым вторым входами блока 10 сравнения, выход которого соединен с входом экстремального регулятора 11, выход последнего соединен с приводом 12, кинематически связанным с загрузочным лотком 3. Измерительные трубки 6 и 7 одинакового диаметра и имеют одинаковое газодинамическое сопротивление. Глубина погружения измерительных трубок 5, 6 и 7 одинакова и выбирается иэ условия, чтобы эона определения сегрегации шихты не находилась в зоые действия ближайшей по ходу движения шихты вакуум-камеры, так как разрежение в последней нарушает условия протекания воздуха в слое шихты между измерительными трубками 5, 6 и 5, 7, что отрицательно сказывается на точности работы всей системы, приводя к ухудшению качества агломерата,Система работает следующим образом.Аглошихта 13 из промежуточного бункера 1 подается питателем 2 на поворотный загрузочный лоток 3, установленный на оси 4. По загрузочному лотку 3 шихта 13 ссыпается на аглоленту 14,В зависимости от угла наклона загрузочного лотка 3 и свойств шихты происходит перераспределение гранулометрического состава шихты по высоте слоя, представляющее собой увеличение эквивалентного диаметра частиц в низлежащих горизонтах слоя шихты по сравнению с вышележащими горизонтами.Распределение гранулометрического состава шихты в зависимости от угла наклона загрузочного лотка Э имеет экстремальный характер, причем экстре. мум, в свою очередь, зависит от влажности и гранулометрического состава шихты, поступающей по загрузочному лотку 3.В трубку 5 подается сжатый воздух с постоянным давлением на продувание слоя шихты. Часть воздуха, проходящего через слой шихты под трубкой 5,Расходы воздуха, проходящего через трубки 6 и 7, контролируемые датчиками 8 и 9 расхода воздуха, пропорционально зависимы от эквивалентного диаметра частиц шихты в слое соответственно над и под трубкой 5.Сигналы от датчиков 8 и 9 расхода воздуха поступают на входу блока 10 сравнения, который определяет разницу расходов воздуха в трубках 7 и б,пропорциональную разнице экВивалентных диаметров частиц шихты в слоях под и над трубкой 5. По сигналу от блока 10сравнения экстремальный регулятор 11управляет приводом 12, который меняет угол наклона загрузочного лотка 3в направлении увеличения расхода воздуха через трубку 7 и, соответственно, уменьшая расхода воздуха через трубку 6, эа счет изменения перераспределения гранулометрического состава шихты по высоте слоя в заданном направлении, что повышает качество агломерата за счет повышения точности стабилизации газодинамических свойств слоя шихты.Тираж 567 Подписное