Электрический паяльник

Номер патента: 14488

Опубликовано: 31.03.1930

Авторы: Максаров, Флоренский

МПК: H01B 3/26

Метки: изолирующий, основанием, смолистым, состав, электрический

...следующиесвойства.1, Температура каплепадения массы поУббелоде 110 Ц, при чем придальней-шем нагреванииповышается на З - 55 о Ц.2. Разбавление десятью процентамиотрони дает температуру плавления 91 .После 4 - часового прогревания при140 Ц. температура опять поднимается .до 112 - 113 Ц,3. Пробивное напряжение равно приблизительно 25000 эффективным вольтам для слоя толщиной в 2,5 миллиметра,Пример 2. - Смесь из 400 в. ч. асфальтового гудрона с точкоюразмягчения по КремерСарнову 110 в 1 Ц.,100 в, ч. стеаринового гудрона, содержащего свободных кислот около 40 - 50%,250 в, ч. сланцевого пека,получающегося из сланцевойсмолы, с температуроюразмягчения по Кремер-Сарновуот 70 до 90 Ц.и 15 в. ч. окиси цинка впорошкеФПримеры. Свойства. 12....

Номер патента: 44869

Опубликовано: 31.10.1935

Автор: Христиан

МПК: C25D 9/06

Метки: изолирующего, нанесения, проводники, путем, слоя, электрические, электролитическим

...1 Е 1 есЫс СоптСША, заявленному ид.78427),Христиан Дантзитцен п),октября 1935 года, т от 31 октября 1935 года. мый проводник, применяют раствор щелочной соли плавиковой кислоты. Предпочтительно применять насыщенный водный раствор калиевой соли, при плотности тока приблизительно 1,б Я на 1 дм и при любой температуре между точкой замерзания и точкой кипения данного раствора. Обычно достаточно пяти минут для получения хорошо изолирующей оболочки, При этом плотность тока может быть значительно изменяема и возможно пользоваться любым катодом. Для нанесения на проводник изолирующей оболочки путем электролиза можно применять как постоянный, так и переменный ток,При применении предлагаемого способа на проводнике должен отлагаться плотный,...

Номер патента: 45005

Опубликовано: 30.11.1935

Авторы: Далецкий, Мандрык

МПК: H01G 5/00

Метки: изолирующего, конденсатора, пластинах, слоя, твердого

...изолирующим слоемпрочным, негигроскопичным, с высокими электрическими параметрами, достаточно надежно и равномерно изолирующим как центральные, так и периферические (края) участки пластинконденсатора,Способ состоит в том, что пластинупокрывают слоем окисла, поедставляющего собою в отношении одного изсвоих компонентов химически измененный, например, окисленный металл поверхностной части пластины конденсатора. Затем окисный слой освобождается от примесей, в частности ионного характера, путем промывания паром и водой. После счшки ок"оный слой пропитывается жидким с;ио ом или дивинилацетиленом с дальней ей полимеризацией таковых натвер.о в порах и на поверхности окисного слоя, или окисный слой пропитывается раствором этих веществ,...

Номер патента: 4799

Опубликовано: 31.03.1928

Автор: Сластиков

МПК: H01B 19/00

Метки: изолирующего, состава, электрического

...состав, который мог бы заменить каучуково-эбонитовые изделия.Для этого равные весовые части трехсернистой сурьмы и серы смешивают и нагревают, без кипения, до 400 С. Полученное вещество выливают тонкой струей в холодную воду, затем его вынимают из воды и дают отвердеть. Три весовые части полученного вещества смешивают при нагревании, примерно, с четырьмя весовыми частями древесной смолы, двумя весовыми частями предварительно проваренной при 200 С до появления черного цвета каменноугольной смолы (пека) и одной весовой частью проваренного до побурения парафина. Способ изготовления электрического изолирующего состава, характеризующийся тем, что равные весовые части трехсернистой сурьмы и серы смешивают и нагревают, без кипения, до 400"...

Номер патента: 14958

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Беликов

МПК: H01B 19/00

Метки: диэлектриков, жидких, затвердеванию, изолирующих, пленок, полужидких, способных, тонких, электрических

...на него металлическимками, служащими обкладкамитора, несушими электростатичес р д для притяжения пленки к ленте.На чертеже фиг. 1 изображает видспереди приспособления для изготовления электрически изолирующих пленок; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3 в в сверху видоизмененной конструкции приспособления для изготовления пленок диэлектрика; фиг, 4 - поперечный разрез по линии ХХ на фиг. 3; фиг, 5, 5 а, 5 б, 5 в и ог - детади роликов приспособления, изображенного на фиг. 3; фиг, 6 - вид сбоку и частичный разрез устройства для просушивания пленки; фиг, 7 - поперечный разрез его; фиг. 8 - вид устройства сбоку; фиг, 9 - деталь устройства; фиг. 10 - продольный разрез ленты; фнг, 11 - видоизменение ее.Приспособление для изготовления пле. нок...